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青岛活性炭吸附箱供应
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发布日期：2016/7/16 14:13:57
更新日期：2016/8/31 8:56:06
详细内容
青岛活性炭吸附箱供应
生产活性炭的活化设备回转式活化炉：回转式炉是一个圆筒式工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型高强度齿轮环，整个炉体由两组高强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，为防止齿轮伤及炉床，两者之间留有l~1.5mm的间隙。根据需要安装活化蒸汽管道炉口有空气入口、水蒸气入口、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有自动进料装置和烟道气出口，炉尾设有活性炭产品出口，并配备冷却装置。
回转式活化炉工作时，炭化料加入炉顶料斗，由给料装置定量、连续地送入炉中。在随电机减速机的带动下，齿轮匀速的啮合使得炉床上的料层不停地被翻动，炭化料的温度在不断地升高，炉体在安装时存在一个倾斜度，随着炉体的转动下，炭化料在自身重力和惯性的带动下由入口逐渐向炉体中间移动，再有中间移动到末端出料口处。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程并通入水蒸气中完成活性炭活化，并由尾端的出料口卸出炉外。各段的温度可以通过燃烧状况迸行调节。燃烧产物烟道气和由炉壁水蒸气入口通入的水蒸气，一同按照与物料完全相反的方向，由下向上运动，与物料逆流接触进行活化作用;并终由炉顶的烟道气出口排出。炉壁上还设有空气入口，由此向炉膛内送入一定数量的空气，供水蒸气与炭料在活化过程中所产生的可燃气体充分燃烧使用，并保持活化温度。生产活性炭的物料在炉中的停留时间(活化时间)，由变频器调节电机的转速加以控制。本设备利用高温尾气带动余热锅炉生产蒸汽来进行活化，不需添加任何燃料。
回转式活化炉工作时，炭化料加入炉顶料斗，由给料装置定量、连续地送入炉中。在随电机减速机的带动下，齿轮匀速的啮合使得炉床上的料层不停地被翻动，炭化料的温度在不断地升高，炉体在安装时存在一个倾斜度，随着炉体的转动下，炭化料在自身重力和惯性的带动下由入口逐渐向炉体中间移动，再有中间移动到末端出料口处。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程并通入水蒸气中完成活性炭活化，并由尾端的出料口卸出炉外。各段的温度可以通过燃烧状况迸行调节。燃烧产物烟道气和由炉壁水蒸气入口通入的水蒸气，一同按照与物料完全相反的方向，由下向上运动，与物料逆流接触进行活化作用;并终由炉顶的烟道气出口排出。炉壁上还设有空气入口，由此向炉膛内送入一定数量的空气，供水蒸气与炭料在活化过程中所产生的可燃气体充分燃烧使用，并保持活化温度。生产活性炭的物料在炉中的停留时间(活化时间)，由变频器调节电机的转速加以控制。本设备利用高温尾气带动余热锅炉生产蒸汽来进行活化，不需添加任何燃料。
生产活性炭的活化设备回转式活化炉：回转式炉是一个圆筒式工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型高强度齿轮环，整个炉体由两组高强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，为防止齿轮伤及炉床，两者之间留有l~1.5mm的间隙。根据需要安装活化蒸汽管道炉口有空气入口、水蒸气入口、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有自动进料装置和烟道气出口，炉尾设有活性炭产品出口，并配备冷却装置。
.冠宝林活性炭///青岛活性炭吸附箱供应
生产活性炭的活化设备回转式活化炉：回转式炉是一个圆筒式工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型高强度齿轮环，整个炉体由两组高强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，为防止齿轮伤及炉床，两者之间留有l~1.5mm的间隙。根据需要安装活化蒸汽管道炉口有空气入口、水蒸气入口、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有自动进料装置和烟道气出口，炉尾设有活性炭产品出口，并配备冷却装置。
回转式活化炉工作时，炭化料加入炉顶料斗，由给料装置定量、连续地送入炉中。在随电机减速机的带动下，齿轮匀速的啮合使得炉床上的料层不停地被翻动，炭化料的温度在不断地升高，炉体在安装时存在一个倾斜度，随着炉体的转动下，炭化料在自身重力和惯性的带动下由入口逐渐向炉体中间移动，再有中间移动到末端出料口处。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程并通入水蒸气中完成活性炭活化，并由尾端的出料口卸出炉外。各段的温度可以通过燃烧状况迸行调节。燃烧产物烟道气和由炉壁水蒸气入口通入的水蒸气，一同按照与物料完全相反的方向，由下向上运动，与物料逆流接触进行活化作用;并终由炉顶的烟道气出口排出。炉壁上还设有空气入口，由此向炉膛内送入一定数量的空气，供水蒸气与炭料在活化过程中所产生的可燃气体充分燃烧使用，并保持活化温度。生产活性炭的物料在炉中的停留时间(活化时间)，由变频器调节电机的转速加以控制。本设备利用高温尾气带动余热锅炉生产蒸汽来进行活化，不需添加任何燃料。
回转式活化炉工作时，炭化料加入炉顶料斗，由给料装置定量、连续地送入炉中。在随电机减速机的带动下，齿轮匀速的啮合使得炉床上的料层不停地被翻动，炭化料的温度在不断地升高，炉体在安装时存在一个倾斜度，随着炉体的转动下，炭化料在自身重力和惯性的带动下由入口逐渐向炉体中间移动，再有中间移动到末端出料口处。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程并通入水蒸气中完成活性炭活化，并由尾端的出料口卸出炉外。各段的温度可以通过燃烧状况迸行调节。燃烧产物烟道气和由炉壁水蒸气入口通入的水蒸气，一同按照与物料完全相反的方向，由下向上运动，与物料逆流接触进行活化作用;并终由炉顶的烟道气出口排出。炉壁上还设有空气入口，由此向炉膛内送入一定数量的空气，供水蒸气与炭料在活化过程中所产生的可燃气体充分燃烧使用，并保持活化温度。生产活性炭的物料在炉中的停留时间(活化时间)，由变频器调节电机的转速加以控制。本设备利用高温尾气带动余热锅炉生产蒸汽来进行活化，不需添加任何燃料。
生产活性炭的活化设备回转式活化炉：回转式炉是一个圆筒式工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型高强度齿轮环，整个炉体由两组高强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，为防止齿轮伤及炉床，两者之间留有l~1.5mm的间隙。根据需要安装活化蒸汽管道炉口有空气入口、水蒸气入口、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有自动进料装置和烟道气出口，炉尾设有活性炭产品出口，并配备冷却装置。
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