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液压箱包厚片吸塑成型机产品简介：        
1、适用于ABS、PC、PE、HDPE、PS等热塑性板材，自动、手动可任意选择，由40T液压系统让上下模更加均匀平稳。
. 打板操作节省胶片。
2. 耗电量比同类产品少30%；
3. 参考操作习惯，使用更便；
4. 设置快慢真空功能。
一、 设备组成与运行式
 上料系统 ：人工将材料放入压片框成型后人工取成品，其它所有动作均为自动。
 
二、加热系统 ：
1、采用气动原件移动发热炉。
2、加热炉采上炉单面加热，温控采用数显温控仪一对一调温控制，每一件发热砖为一调控区；可随意调节每块发热砖的高低温度，以便捷达到省电功能。
3、加热器带有总开关可强制关断电源。
4、加热板固定底板是镀锌钢板制成，受热后不易变形。
5、加热板的固定式为可变更式，且加热过程中不会发生断路和短路。
6、电炉四周采用钣金制作、内置保温材料，保证热量均衡不流失。
 
三、冷却系统：
1、强力冷风机，同时具有冷水喷雾冷却装置，可依据产品形状变换冷却式，机器内配置有中压风机可在操作面版上设定冷却的启动、延时状态。可切换手动或自动的工作状态。
2、机箱内配有散热风机，确保机箱内热空气可以循环。
四、成型系统.
1、成型部分由密封气箱，压片框，上模组件，下模组件组成，成型中下模采用真空成型，下模采用液压式升降并配有平衡同步器功能使模架运行更平稳。
2、根据模具高度的不同，升降台的位置可调整(200mm)。
3、压框在680mm*800mm范围内可实现随意调节。
五、真空系统：
1、配有完整的真空系统，包括真空室，真空泵，真空储存罐，真空阀，真空调节阀，反吹脱模装置，二次真空和延迟真空等。
2、真空泵、真空罐满足该台面上任何尺寸的真空成型模具的真空成型要求。
3、采用排量为 40m3/h的真空泵，负压系统设置有约0.5M3的空间;负压程度有负压表可读。
4、真空吸气管要求与模具对接时充分考虑其密封可靠性，保证密封不漏气且易操作。
 
六、电器系统：
1、 加热板线是耐高温线，坦克链里面的线路采用多股软铜线。
2、内置加热空气开关，容量足够，空气开关的接线端子上压线必须接触良好，以防止发热烧坏。加热本体外面的加热线端子盒体积足够大，与加热本体有隔热层，利于散热和维修。
3、加装通风设施，保证热量散发，加装两个风扇以保证散热量。

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