产品介绍
管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作
价 格:¥电议
型 号:
产品完善度:
生产地:其他访问量:346次
发布日期:2009/11/2 0:00:00
更新日期:1900/1/1 0:00:00
详细内容
配气包1:
带保护气接头的纤维端塞,适于多种
实验室操作
配气包1:用于简单的保护气操作(非真空操作)
该配件包可以满足多种不可燃气操作的基本需求。随同窑炉一起供应的标准工作管(由材料C 530制
成)可以继续使用。
可以使用标准工作管
2个陶瓷纤维端塞,带保护气接头
不可燃保护气配气系统(Ar,N2,混合气),带切断阀和配调节阀的流量计(体积流量50 -
500 l/h),管道已连接(300 mbar进口气压由客户负责)
额外配置
用第二或第三种不可燃气扩展配气系统
气瓶减压器,用于气瓶配气
自动供气系统(配气板上带附加电磁阀),通过控制器的额外可编程功能接通和关闭(如P 330)
若使用气密法兰可额外选配视窗
不可燃保护气配气板,带切断阀和配
调节阀的流量计,管道已连接
供气系统2:用于在不可燃保护气氛、真空气氛下工作
如管内气体的纯度需要提高,我们推荐您使用该配气包。标准工作管由气密管(由材料C 610或C 799
制成)替换。供货范围不仅包括加长的工作管,还包括气密法兰和相应的固定装置。系统亦可用于真
空操作
加长气密管,由材料C 610(用于温度低于1300 °C的窑炉)或C 799(用于温度高于1300 °C的
窑炉)制成
2个真空密封的不锈钢水冷法兰,安装在出口侧(通过水管接口NW9的冷却水供给由客户负责)
固定装置,用于将法兰固定到窑炉上
不可燃保护气配气系统(Ar,N2,混合气) ,带切断阀和配调节阀的流量计(体积流量50 - 500
l/h),排气阀,管道已连接(300 mbar进口气压由客户负责)
额外配置
用第二或第三种不可燃气扩展配气系统
气瓶减压器,用于气瓶配气
自动供气系统(配气板上带附加电磁阀),通过控制器的额外可编程功能接通和关闭(如P 330)
带快速连接装置的末端水冷法兰
用于闭合水循环的冷却装置
法兰内装有视窗,可观察物料的情况
真空操作
用于对工作管进行抽真空的真空系统,由以下部件组成:排气插件、1个球阀、压力计、手动操作
的单级转阀真空泵(排气口接有不锈钢波纹管),工作管内可达到的终压力为10-2 mbar
其他终压力达10-5 mbar的泵机可按需供应
供气系统3 :用于在氢气气氛下工作,在工作人员监管的条
件下进行手动操作
通过加装供气系统3,管式炉可以在氢气气氛下工作。在氢气气氛下工作
时,工作管内的安全过压控制在30 mbar左右。多余的氢气由一个排气燃
烧装置燃烧。工序开始前、结束后以及在出现故障时,需要操作人员手动
完成工作炉膛的惰性化。
在可燃气体气氛下工作时的安全技术,包括对火焰功能进行监控以及用
过压进行管路破裂监控
加长气密性工作管
2个真空密封的水冷不锈钢法兰(冷却水供应由客户通过水管接头自行
解决)
排气燃烧装置
用于监控安全过压的压力开关
H2和N2供气系统。气流量通过手动进行调节(客户方负责供应1 bar的
H2、10 bar的N2、6-8 bar的空气和300 mbar的丙烷)
RHTH 120-600/18,带供气系统4,用
于氢气操作
供气系统4 :用于在氢气气氛下工作,全自动,
无需人工监管
使用内置式氮气紧急冲洗容器增强安全性能,即可在无人监管的情况下全自动运行窑炉。装备安全
PLC控制器,预冲洗、氢气导入、操作、故障监控和冲洗均在工序结束时自动进行。发生故障时,工
作管将立即由氮气冲洗,设备自动进入安全状态。
系统3的额外配置
附加的安全控制装置,发生故障时紧急冲洗工作管
紧急冲洗容器
通过安全PLC装置进行调控,触摸屏用于数据输入
系统3 - 4的额外配置
简易的安全技术用于氢气导入操作,只用于温度高于800 °C的情况
工作温度高于800 °C时可以打开工作管
引导火焰在工作管排出口上
温度低于800 °C时不能导入氢气,系统锁闭
RS系列可使用
供气系统的扩展装置,用于其它不可燃气体
气瓶减压器,用于气瓶供气
冷却台,用于封闭式冷却水循环
真空系统(氢气操作时只可用于预抽真空)
PLC控制器(在供气系统4内为标准配置)
由可编程控制的质量流量控制器实现供气(只针对使用PLC控制器的炉型)
真空泵工作站的终压力可达10-5
mbar
真空泵
根据终压力的不同,我们提供各种不同的真空泵(另见第44页):
一级式转阀真空泵,终压力约为20 mbar。
二级式转阀真空泵,终压力约为10-2 mbar。
PT70 Dry泵工作站(带后置涡轮分子泵的膜片式泵)终压力可达10-5 mbar。
提示:
为保护泵机,只可使用冷抽真空方式。由于高温能降低工作管强度,必须遵守真空条件下的工
作温度(参见“控制方式和工作管”)。