深圳市金手指电子有限公司是一家专注于工业品、电子元器件、电子材料零部件结构件领域研发、生产、销售的高新技术企业，凭借强大的研发力量、严谨的生产管理经验以及“质量、信誉”的经营理念，成功地开发出一系列拥有各项专利的高质量产品，比如后焊加工、公明SMT等。
   插件后焊产品基本资料如下：产品名称：插件后焊；品牌商标：金手指科技；价格：1；售后服务：优质；公明SMT产品详细说明：插件后焊是SMT贴片加工之后的一道工序（特殊个例除外：只有插件的PCB板），其加工流程如下：1、对元器件进行预加工预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工；要求：①整形后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样，公差小于5%；②元器件引脚伸出至PCB焊盘的距离不要太大；③如果客户提出要求，零件则需要进行成型，以提供机械支撑，防止焊盘翘起。2、贴高温胶纸，进板→贴高温胶纸，对镀锡通孔及必须在后焊的元器件进行封堵；3、插件，工作人员需带静电环，防止发生静电，根据元器件BOM清单及元器件位号图进行插件，插件时要仔细认真，不能差错、插漏；4、对于插装好的元器件，要进行检查，主要检查元器件是否插错、漏插；5、对于插件无问题的PCB板，下一环节就是波峰焊接，通过波峰焊机进行全方位自动焊接处理、牢固元器件；6、拆除高温胶纸，然后进行检查，在这一环节主要是目检，通过肉眼观察焊接好的PCB板是否焊接完好；7、对于检查出未焊接完整的PCB板要进行补焊，进行维修，以防出现问题；8、后焊，这是针对特别要求的元器件而设定的工序，因为有的元器件根据工艺和物料的自身限制不能直接通过波峰焊机进行焊接，需要通过手工完成；9、对于所有元器件都焊接完成之后的PCB板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能缺陷，要进行维修再测试处理。
   本公司有先进的生产设备，拥有精艺的工作人员，严格的管理体系，产品及服务高水准，质量可靠，价格合理，自成立来不断受到新老客户一致好评，欢迎来电垂询：，或访问：jszsmt。