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衡水昌弘矿山机械有限公司

产品介绍

衡水昌弘吨袋包装设备

价 格:¥15000品 牌: 昌弘(进口品牌)

型 号:chzd

产品完善度:

生产地:其他访问量:18次

发布日期:2018/9/29 15:03:40

更新日期:2020/3/4 12:06:15

详细内容

 针对分体物料的各种特点采用国际先进技术专门设计制作,适用范围广,装袋充实不膨胀,佳流体设计。

调速装置,可实现加料、包装速度的无级调节,包装速度快、精度高、性能稳定可靠。

配PLC编程控制,控制过程高度可靠。

环保理念、先进防尘除尘设计、确保优良工作环境。

称重系统为电子秤台秤式计量,进口数字秤重仪表,采用全面板数字调校及参数设定,具有称重累计显示自动去皮、自动校零、自动落差修正、超差报警和故障自诊断的功能,灵敏度高、抗干扰能力强。

适应范围:

专用于流动性较差的粉体物料大袋包装的大型秤重包装设备,集电子秤重、自动脱袋、密封除尘、人机界面于一体,具有包装速度可调、包装精度高、自动化程度高等特点。广泛适用于水泥、铁粉、矿渣粉、饲料、炭黑、硅粉等建材、冶金、矿产、化工等行业各种粉状物料的大袋包装使用。

技术参数:

包装能力:20-40b/h

包装精度:≤±0.2%

包装规格:500-1000Kg/b

工作电源:Ac380V、50Hz、5.5KW

气源压力:5-8Bar

耗气量:0.06ec

相对湿度:≤80%

环境温度:-10~40℃
衡水昌弘矿山机械有限公司符合国家食品卫生认证,整机全不锈钢制造(可定制碳钢、316L材质)。
1、进口触摸屏、PLC控制,工业级以太网通信可连接到工厂DCS控制中心,工作稳定、抗干扰、操作便捷直观、寿命长等优点。
2 、可配无破碎提升机喂料,具有计量精度高、速度快等优点。
3 、产品调整的工作参数配方可储存,备后使用,多可储存10套工作参数。
4、采用新型的包装秤称重系统,高精度高速度计量,具有过冲抑抑制,落差修正,超差报警等功能。
5、采用新型夹袋器,密封性好,大小可更换,能够适应多种尺寸包装袋。
6、以准确、可靠的机械操作代替人工套袋,自动化程度高,生产效率高,安全性高;
7、双工位供袋盘自动交替供袋,保证供袋设备的不间断工作,运行稳定可靠,维修保养方便;
8、全电脑控制,触摸屏人机界面,操作简单,产品简洁,故障自检,维修方便。
衡水昌弘矿山机械有限公司符合国家食品卫生认证,整机全不锈钢制造(可定制碳钢、316L材质)。
1、进口触摸屏、PLC控制,工业级以太网通信可连接到工厂DCS控制中心,工作稳定、抗干扰、操作便捷直观、寿命长等优点。
2 、可配无破碎提升机喂料,具有计量精度高、速度快等优点。
3 、产品调整的工作参数配方可储存,备后使用,多可储存10套工作参数。
4、采用新型的包装秤称重系统,高精度高速度计量,具有过冲抑抑制,落差修正,超差报警等功能。
5、采用新型夹袋器,密封性好,大小可更换,能够适应多种尺寸包装袋。
6、以准确、可靠的机械操作代替人工套袋,自动化程度高,生产效率高,安全性高;
7、双工位供袋盘自动交替供袋,保证供袋设备的不间断工作,运行稳定可靠,维修保养方便;
8、全电脑控制,触摸屏人机界面,操作简单,产品简洁,故障自检,维修方便。

衡水昌弘矿山机械有限公司符合国家食品卫生认证,整机全不锈钢制造(可定制碳钢、316L材质)。
1、进口触摸屏、PLC控制,工业级以太网通信可连接到工厂DCS控制中心,工作稳定、抗干扰、操作便捷直观、寿命长等优点。
2 、可配无破碎提升机喂料,具有计量精度高、速度快等优点。
3 、产品调整的工作参数配方可储存,备后使用,多可储存10套工作参数。
4、采用新型的包装秤称重系统,高精度高速度计量,具有过冲抑抑制,落差修正,超差报警等功能。
5、采用新型夹袋器,密封性好,大小可更换,能够适应多种尺寸包装袋。
6、以准确、可靠的机械操作代替人工套袋,自动化程度高,生产效率高,安全性高;
7、双工位供袋盘自动交替供袋,保证供袋设备的不间断工作,运行稳定可靠,维修保养方便;
8、全电脑控制,触摸屏人机界面,操作简单,产品简洁,故障自检,维修方便。
1.吨袋包装机是 针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。
2. 吨袋包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。
3. 可编程的电控系统,控制过程高度可靠。
4. 防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。
5. 称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。
6. 仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。
吨袋包装机 称量调试方法
检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0?郾2)的技术要求为例介绍如下:
(1)偏载调整
将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”);  向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:  a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。  b、快加提前量、慢加提前量。  当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加; 当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。
 

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