C:0.35～0.45

Si: 0.20～0.40

Mn:1.30～1.60

P: ≤0.035

S: ≤0.035

Cr:1.80～2.10

Mo:0.15～0.25

Ni:0.90～1.20

工具钢，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢，具有较高的硬度和在高

温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

碳素工具钢：

   谈质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。该钢价

廉易得，易于锻造成型，切削加工性较好，适于作冷墩模。

合金工具钢

   在碳素工具钢的基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性

和耐热性的一类钢种。主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用

途的工具，也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及染料阀喷嘴等。

高速工具钢

   主要用于制造高效率的切削刀具，该具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于

制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

热作工具钢

   包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类，该钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，

耐磨性，因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性，红硬性为主。主要特点是

与热态金属相接触。

冷作工具钢

   侧重硬度、耐磨性，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主，包括制造冲截用的模具

（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）冷墩模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。特点：真空

脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬，耐磨性和韧性良好。

简介

模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等

。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有

高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途

不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模

具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透

性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%

以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬

火后变形很小模具用钢，铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也

很高，可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压

模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做

用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具

有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截

面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受

液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于

亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用

的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性

、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性

好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况

下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷