1：科学设计,螺旋循环搅拌可将原料混合更加均匀、快速；

2：质量保证,设备与原料所接触部分的材料皆为纯正不锈钢制作；

3：安全设有电控安全保护装置，确保操作安全；当有危险位置打开后主机立即断电;

4：高效,减少人力、节约时间！100KG塑料可在10分钟内搅拌均匀！可轻易设定数显定时功能！

5：实用,适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，加粉混合、新、旧料及色母混合则效果更佳；

6：清洗容易,当改换搅拌不同原料时，只要把底部小门轻轻拉开用风枪吹几下即可；

7:可按客户需求设计混合0.5T-10T塑料，性能稳定，技术成熟；

8：完善服务，24小时开通售前售后服务热线,随时为客户解答各种疑问及技术咨询；

9：可定做加热型搅拌机。

一、干燥机的工作原理:

    是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

 二、使用立式搅拌机的优点：

  1、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；

  2、并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点；

  3、可广泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料颗粒，塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。

  4、适用客户：切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。

  三、使用干燥机的优势：

  1、操控容易、维修方便；（立式设计）

  2、常备1-12吨机型供客先用：（容量可选）

  3、不锈钢制造、易清理不生锈；（清理容易）

  4、搅拌速度快、能确保每批物料的一致；（混合均匀）

  5、具有投资小见效快、占地少省人工、效益高等优点；（节省成本）

  6、可按客户车间高度要不得求订做；（可以订做）

 7、用什么材质的来制作可以按客户自已来选；（材料可选）

 8、普通干燥机干燥时，由于原料是静止的，热风穿透不充分，只在局部受热，原料易结块，造成堵塞，故无法达到全面干燥的效果。本机的设计为两级螺旋快速输送，级将原料快速递入桶内，第二级再将原料不停快速提升到桶体上端以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利的从移动原料的缝隙中自下向上穿透原料进行全面热交换的动态干燥过程。

9、由于原料在桶内不停的翻滚，热风不停的从中心输送从而达到混合与干燥的同步进行，节省时间和能源。如不需干燥，只要关掉干燥开关，仅使用混合机功能，本机亦适用于粒料与粉碎料、色母粒的混合。
10、 桶体和螺旋叶片、轴、筒、支架等和原料接触的部分均匀采用不锈钢制作。
11、 当需要清料时，可将清料口打开，并使螺旋反转起动干燥风机，可达到清料的简单操作。

 四、干燥机使用及保养说明:

  1、请按铭牌标志所示电压按好电源线；

  2、本机独立安装，必要时用地脚螺栓固定；

 3、检查转动部件是否灵活，料桶内是否有异物卡阻主轴的转动，若有则清理干净。

  4、接通三相电源时要特别注意电机的运转方向。

  5、开机后需空转2－5分钟，确认正常后方可投料。

 干燥机维修及保养说明： 

 1、维护或检修时，请务必完全切断机器总电源。 

 2、每星期对轴承加注ZL－2锂基润滑脂一次。 

 3、定期检查V带是否松弛，若V带出现松弛，应松开电机调节螺栓，用专用工具把电机向外调动，直到V带拉紧为止，磨损严重时更改合部V带。

  4、更换混合颜色前应用白矿油或柴油沾布上将与原料接触的部分擦的部分擦拭干净。

  5、若电气保护故障，应请专业技术人员及时检查、维修、排除故障后方可开机