产品介绍
鱼肉去骨机【武汉鱼肉去刺机】发货配送操作视频
价 格:¥365
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产品完善度:
生产地:其他访问量:98次
发布日期:2016/10/5 14:00:30
更新日期:2016/12/21 8:41:27
详细内容
鱼肉去骨机【武汉鱼肉去刺机】发货配送操作视频永兴鱼肉去骨机的基本构造:进料漏斗、作业滚筒、张紧平衡曲轴、鱼糜出料口、鱼骨出料口、输送带张紧手柄、输送带、传动工作箱刮刀张紧旋钮、电动机、电动机罩组合等组合而成,采用国际先进技术设备,选用材料符合国际食品卫生要求,便于清洗,用于打鱼浆、肉浆,适合食品加工厂之用。鱼肉鱼刺分离机用于配套鱼肉采取机、鱼肉过滤除杂质,主要将鱼浆中的鱼细骨、鱼鳞、鱼筋、鱼等杂物剔除出来,使鱼浆的白度纯、杂质含量少,鱼浆更细腻。
产品优势
产品优势
鱼肉去骨机选用食品专用材质304不锈钢精致打造,采肉不锈钢滚筒采用进口sus304不锈钢精选打造,滚筒体不满3mm直径的网孔,开采的鱼肉原材料去除的杂质鱼刺外皮等高达95%以上,开采出来的鱼肉鱼糜可以直接用于生产各种鱼丸、鱼面、鱼皮、鱼馅饺等鱼糜制品,提高低值鱼类鱼肉的经济效应。使用鱼肉采肉机时,开机前检查压力调整器压力是否适当,正常空转半分钟,将代加工的鱼放入料斗,在工作时,严禁手及其它杂物伸进进料口,工作完应关闭电源清洗采肉筒上的剩肉,清洗后装好待用。开机前各滑动部分加润滑油。机器长时间停产,必须每半个月开机空转1分钟,防止有些部件锈死。
加工工艺
工艺流程:原料鱼----处理----采肉----漂洗----脱水----碎肉----加副材料斩拌----成型----加热----冷却----成品
制作方法 :
1.原料鱼的选择:任何一种鱼都可以作为鱼糜制品的原料,一般以鲜度好、弹性强、味道佳、色泽白的鱼为优质原料,鱼类中弹性较好的鱼种有白口、黑口、狗母、旗鱼、海鳗、淡水青、草鱼等,但有些优良鱼种产量少且较昂贵,不宜大规模生产,因则必须考虑捕捞量大的低值鱼类的利用。低值鱼只要掌握合理的加工方法,同样可制得优质产品。另外,根据各地区群众的喜好,各类型的制品特点,对鱼种的选择和配合都有不同要求,需因地制宜,灵活掌握。
2.原料处理:将原料去头去内脏,并用流水洗净腹腔内的血污、黑膜等物,以免影响鱼的色泽和外观。鱼肉极易腐败变质,尤其是冷冻鱼一旦解冻,其变质的速度比新鲜鱼更为迅速,因而原料鱼必须及时处理,以防止降低鲜度品质。
3.采肉:原料鱼处理后,进采肉机将鱼肉和皮、骨分离,有几种类型的采肉机,其工作原理都相同,目前国内外常见的是滚筒式和压榨式采肉机,利用带筛孔的不锈钢滚筒反复压鱼体,鱼肉经小孔的挤出,从而和皮骨分离开来。
4.漂洗:采肉后的碎鱼肉,需进行漂洗,漂洗的目的在于除去血液、尿素,色素、无机盐及部分水溶性物质,以增强鱼糜的弹性,改善制品的色泽。对于弹性或鲜度较差的鱼种,这一工序是十分重要的。漂洗槽可用容量为0.5~1吨圆形不锈钢、铅合金或铁制的槽,用水量一般为原料重量的4~5倍,反复漂洗3~4次。反复漂洗通常会增加肉的亲水性,使鱼肉膨胀,难以脱水,所以在后一次漂洗时加入0.3%的氯化钠,用硬水漂洗也可得到同样的效果。另外,在水洗过程中需注重控制水温在10℃以下。
5.斩拌:加入2.5~3%的食盐斩拌至鱼肉即非常胶粘的糊状物,再加入各种添加料再斩拌,食盐量加得不当不仅影响制品的风味,也使鱼肉的粘稠性降低。时间不够,则鱼肉无法形成网状结构。副材料的加入顺序并无一定,一般蛋白质添加剂及酒可后加入,工作时应使肉温保持在10℃以下。
6.成型:斩拌后利用肉糊的粘着性和可塑性制成各种形状。在日本所有的成型都依靠机器完成。成型时要注意不能让空气进入鱼糊,因为鱼糊内一旦有了气泡在加热时会膨胀破裂,留下空洞,从而影响制品的外观。鱼糊在斩拌后如果放置一段时间会自行转变为凝胶,使成型发生困难,这种现象称之为凝结。为防止“凝结”,鱼糊应在低温下保存,并及时成型。“凝结”形成程度取决于鱼种。
7.加热:加热后,制品即完成凝胶化的全过程,同时杀死了鱼肉中的细菌,使制品便于储藏。加热方式一般有蒸、烧、汤煮、油炸四种。其它也有用红外线照射或高频加热等法。加热温度根据不同制品,不同加热方法各有差异。一般加淀粉的制品,因混入的耐热菌较多,制品的中心温度需达75℃以上;而不加淀粉者,制品中心温度只需到70℃即可。另外国外有休取分段加热法,即先加热到45~50℃,使形成高强度凝胶化的网状构造,然后再加热至75℃,以资杀菌。
8.冷却:加热后的制品必须迅速冷却,以利减少细菌的再污染,延长产品的储藏时间。日本一些加工厂,大多采用风冷,冷制后的制品需在低温下保存。
订购流程
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7. 服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员快的时间内可达到现场并开始维修。