A. 检验外观设计：通过制作实体模型，把设计师的构想以形体.色彩.尺寸.材质反映出来。为了更深入的交流.评估.修改和完善设计方案.检验设计方案的合理性提供有效的实物参照。

B. 检验结构设计：手板可以验证结构设计是否满足预定要求，如结构的合理与否.安装的难易程度.人机学尺度的细节处理等。

C. 降低开发风险：通过对手板的检测，可以在开模具之前发现问题并解决问题，避免开磨具过程中出现问题，造成不必要的损失。

D. 快速推向市场：根据手板制作速度快的特点，很多公司在磨具开发出来之前会利用手板制作产品的宣传.前期的销售.快速把新产品推向市场

材质：光敏树脂

工艺：由工业级3D打印机加工而成，通过SLA打印技术和新型立体光固化技术精确度的完美结合，表面花纹清晰，在经过手板师傅精心制作，耐心打磨抛光上色，是你完美创作的佳体现。

作用：手板首先完美验证了你产品外观，结构设计，体现优缺点，及时改良修正，从而缩短开发周期，提高你的“战斗力”(深圳速度）。其次手板还做为见客样板，有了实物说明为你赢得客户的心功不可抹（事实胜于雄辩），还可以做为市场调查，为你定位做标准。

 

 

制作快速成型手板模型：任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良，使产品在开模之前有一个成熟的设计，降低产品开发的风险。使您的产品尽快投入市场，抢占商业先机！

Stereo LithographyApparatus光固化快速成形技术,光固化快速成形是公认的精度的快速成形方法，能成形形状特别复杂（如空心零件）、特别精细（如首饰、工艺品等）零件。以光敏树脂为原料，在计算机控制紫外激光按零件各分层截面数据对液态光敏树脂表面逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化。

 

 

制作流程：亲们提供STL/STP/IGS/OBJ/X_T/PROE格式3D图档->错误数据修复->按图计算重量->报价及图案确认->拍下相应价格并付款->加工完成发货->收货确认->完成

 

请注意:此项为来图加工订制，网上标价并非实价只做参考,需按图计价。

 

单次加工行程600mm*600mm*400mm,精度0.1mm，材料白色光敏树脂,密度1.33，强度与ABS相似。适于样品展示和结构装配验证。作复模原型使用，易抛光、磨削、钻锉，抗压强。

加工所受限制：大面积薄片厚度要大于0.8，独立柱子直径大于1，凸字笔划宽度大于0.35（凹字可以0.2宽），小孔0.5直径通孔可以在1深度加工出来，若是弯曲小孔或深孔、肓孔特征都必须要大于0.8以上，若较复杂则需视具体图形而论。（未注明单位为mm）

对于初学建模造型的亲们，推荐使用Pro/Engineer(creo)、Unigraphics或CATIA进行设计。玩具、工艺品类复杂形体，则使用Zbursh,Freeform或3DsMax,Maya制作。

 

对于3Dsmax和Rhino、Sketchup制作的图案亲们请注意: 全部曲面要合并，形成单壳体，内部不得有交叉、穿插多余曲面，相同位置不得有双重曲面，分散的多个零件分别独立输出文件。

 

我们的承诺：性价比高，速度比快，质量比优，信誉比好。

我们的追求：相互坦诚，相互尊重，诚信合作，达到共赢!