目的和运用

525型附着力试验仪用于附着力试验，符合ASTM D 4541标准。所有可将测试圆柱通过现有的粘着剂粘连到其上的涂料都可被检测。仪器为全机械式，不需电源，特别适用于需要移动设备领域的应用。 525型结构坚固，操作简单，为在严格操作条件下应用的理想仪器。

测试原理

将测试圆柱（锭子）用高质量和高强度的粘着剂连到涂层上，然后在指定的条件下将涂层拉脱，所需的拉伸应力和分离表面的目视检查提供了所需的涂层附着力质量信息。值得注意的是此附着力测试方法所得出的结果不能和其它方法得出的结果直接进行比较：划格法主要在涂层表面产生剪切应力，而525所产生的力垂直作用在表面上。

设计细节和操作模式

附着力试验仪由一个带3个支脚的圆罩构成。包含一根位于中心位置的压力弹簧，圆罩通过圆柱密闭。圆柱上有刻度，拉伸应力可从刻度上读出。圆柱以上部固定在圆罩中，3个部件通过线螺纹轴连接。螺纹轴的顶部末端装有一个手轮或六角螺姆，轴的底部末端连接到锭子连接装置。一根针防止锭子相对圆罩转动，当部件和弹簧一起旋上时，会产生一个拉力，该力从锭子连接装置传递到锭子。将圆柱同时压到贺罩中，使其获得一个的读数点，此点在弹簧松开后保持已达到的拉力圆柱有两个刻度，拉伸应力的读数单位分别为 N/sq mm和 lb/sq in 拉伸应力根据所使用的 ?20mm或?50mm的锭子作用于一个314 sq mm或1964 sq mm的面积。

525附着力共有四款型号：

525—5 （量程0—5 N/sq mm； 0—700 lb/sq 使用 ?20mm锭子）
525—10（量程0—10 N/sq mm； 0—1500 lb/sq 使用 ?20mm锭子）
525—25（量程0—25 N/sq mm； 0—3500 lb/sq 使用 ?20mm锭子）
525—B （量程0—4.5 N/sq mm； 0—650 lb/sq 使用 ?50mm锭子）

525—B型特别适用于混凝土表面测量。

仪器装在坚固的携带盒中，里面还有完成附着力测试所需的辅助设备。

测试程序

有两种方法可用于附着力试验：作用在锭子上的应力将逐步提高直到：
（a）锭子被拉脱（获得一个附着力强度数字读数）
（b）直到部件间的极限值已达到，换句话说就是“通过/通不过”或“合格/不合格”测试。为了获得一个有意义的结果和符合 DIN ISO 4624或ASTM D 4541标准，必须分别完成少3次测试。

A 样品准备

在锭子粘连到表面前,表面须去掉油脂,不能使用腐蚀性溶剂，因为它会影响基材上涂层的附着力。为了使粘接剂相对锭子获得的粘结力可使用细砂纸轻轻地磨擦涂层。

B 粘接剂

仪器箱中提供的两支环氧树脂粘接剂已被证实在使用中令人非常满意。正确地混合树脂和硬化剂，使其中的空气尽可能少，因为粘接剂中的气泡会导致不可接角表面和不平均的应力分布。

C 将锭子粘到表面

将锭子小心去脂，如有必要用细砂纸轻轻地打磨其底部，此后加尽可能少量的粘着剂混合物到锭子上，压紧到样品上，过多的粘接剂应立即抹去。在整个硬化阶段（在23?C时，8小时），锭子需由一个适当的支持装置支持，对于铁基上的涂层，可使用仪器箱中的磁性支持器（仅适用于 ?20mm锭子）。

D 拉脱锭子

首先围绕着锭子的涂层必须被切割到基材，这样只有等同于锭子直径的那部分区域才
受到测试的影响，在执行此程序时要特别小心，因为涂层中的小裂纹会加速拉脱过程，从而导致获得较低的测量结果。对于使用 ?20mm锭子的测试，携带箱中的有一个金中形切割器。此切割器恰好与锭子直径匹配，可形成一个精确的切割将锭子下的区域以小的破坏分离开来。对于坚硬基材上的涂层，附件中还可提供一个带钻石切割刀的金中形切割工具，它与普通的切割工具比较起来，大大提高了工作寿命。
在拉脱过程中，应小心地把锭子上的环状槽放到锭子夹紧装置中防止摇头载荷。通过手轮或六角螺母将中心螺丝锁紧直到感觉到抗性。的读数点将被设置为刻度上的起始点。在这之后转动手轮或扳手直到分裂产生或达到所要求的刻度读数。对于 DIN ISO 4624和ASTM D 4541标准，拉伸应力的增长率不要超过每秒1 N/sq mm。应力的增长应尽可能平稳，任何突然的改变都应被避免。
对于柔软或不平基材的涂层，可使用一个辅助盘来分散仪器反作用力从而取得一个垂直的拉脱作用。为此，携带箱也提供一个基础环，在附着力试验仪使用前，该环被置于锭子的中心上。（仅适用于 ?20mm的锭子）

E 评估和分析

主要的测试结果是破裂强度，如在涂层拉脱的过程中读数器指示的以N/sq mm或 lb/sq inch为单位的拉伸应力，或在“通过/不通过”测试中，在达到拉伸应力时，涂层是否分离。实际中所使用的单位转换有如下关系：
1 N/sq mm=1 Mpa=10.2 kp/sq cm =145 lb/sq in
此外这种分离表面的视察检查也提供了一个有价值的涂层附着质量信息,特别在多层涂层的情况下,分离表面会特别复杂。参考 DIN ISO 4642列出的分析区分在琐阶段边界或不同涂层之间的精接和附着破坏，在一般的测试报告中应指明所有的破坏因素所占的比例。

文献
ASTM D 4541 — 使用便携式附着力测试仪来检测涂层的拉脱强度
DIN ISO 4624 — 涂料的拉脱法附着力测试