Ø 高压反应釜冷热源动态恒温控制

Ø 双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制

Ø 双层反应釜冷热源动态恒温控制

Ø 蒸馏系统控温

Ø 材料低温高温老化测试

Ø 半导体设备冷却加热

制冷加热控温系统优点与功能

Ø    温度范围从-40℃至250℃

Ø 性能优越、

Ø 高精度、智能型温度控制

Ø 的生产稳定性和可重复性结果

Ø 采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率

Ø 较高的制冷功率从0.5到10 kW

Ø 非常宽的温度范围，无需更换液体介质

Ø 全密闭系统，延长导热液体寿命

Ø 多功能报警系统和安全功能

Ø 超高温降温技术，可以从高温250度直接制冷降温

    制冷加热控温装置结构设计

   采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

      这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势：

Ø 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

Ø 高温时没有导热介质蒸发出来。

Ø 无需要更换导热介质，而且不需要加压的情况下就可以实现 -40～250度、连续控温。

   显示功能

   清晰显示设定温度、测量温度、运行情况。

    清晰的曲线显示

    KN系列采用7寸彩色触摸屏、记录温度曲线。

     前馈PID过程控制原理

   改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。

    完善的安全保护

   许多附加功能以保证系统的安全运行。对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）。

   导热介质

   选择合适的导热介质对于制冷加热动态控温系统安全、稳定、可靠地工作至关重要。必须根据设备应用温度范围选择合适的导热介质；并且配置合适的连接管道。