1、液压直轨器额定直轨力: 500kN  2、液压直轨器max直轨力: 650kN  3、液压直轨器直轨量: 3mm/次 4、液压直轨器系统工作压力: 59MPa  

5.净重            50Kg

6.机械油          10-20#

(一)使用

1. 操作时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,在揿手中插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。

2. 泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上的安放状态,直轨器要放平,弯钩地面要贴近钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。

3. 泵油加载时,动作不宜过快;卸载时,须待活塞顶头离开钢轨头侧面后才可转动偏心手轮,在作业过程中,切勿转动偏心手轮。

4. 当活塞行程达到值70mm时,油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免发生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。

5. 双放油阀为安全保护装置,必须保持作用良好。作业中万一一只放油阀失灵,活塞不能复位,可打开另一只放油阀卸载。作业中,以固定使用一只放油阀为宜。

6. 在钢轨侧面垂直磨耗严重部位操作时,须在磨耗部位加斜塞铁。

7. 直轨器不可置于道心,以确保安全。

 (二)保养

1.必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘或吸油不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10-20号机械油。

2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及直径6的钢球,进行清洗及检查处理。

3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的M12内六角螺钉,顺序取出直径10的钢球、弹簧和直径6钢球,进行清洗及检查处理。

4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈及直径8钢球,进行清洗及检查处理。

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