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本实用新型公开了一种r 3D型球水分离器，包括相互连通的进水口、出水口、出球口，设于进水口与出水口之间的主水管，在进水口与出球口之间设有分离网、分离段，且进水口端面与出水口端面、出球口端面为3个90°相互垂直。所述分离段内设有分离网，分离网一端与进水口通径相连接，另一端与出球口通径相连。                                                                                

技术领域：
本实用新型属一种冷凝器管道清洗设备，尤其是指空调冷凝器管道清洗。

背景技术：
以往的类似分离器。分离段一部分是标准冲压弯头，一部分是直管，直管内部分离网是正圆台形，弯管部分内部分离网是与弯管同心的分离网，因为弯管与直径不在同一轨迹，一半弯管一半直管的分离网整体装拆进出困难；另原平板封头板重量大，精加工部件造价高，封头板与圆柱管内角部位抗撕开性能差等缺陷。

本实用新型见参考图3所示，分离管段的直管与弯头过滤部位用法兰连接，解决了弧形分离网在直管内的拆装难度；平板封头改为冲压封头，跟平板机加工的封头组件相比，增加了内角的抗压和抗拉能力，同时减轻了设备重量，节约了加工和材料成本。

实用新型内容：
   鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种不受安装位置空间限制、便于安装使用、抗压能力强、压降损失小的r 3D型球水分离器。
   为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种r 3D型球水分离器，包括相互连通的进水口、出水口、出球口，设于进水口与出水口之间的主水管，在进水口与出球口之间设有分离段，且进水口端面与出水口端面、出球口三个端面相互垂直。所述分离段内设有分离网。分离网分两段：一段与冲压弯头同心的圆弧形，另一段是与直管段同心的圆台形。分离网一端与进水口同径相连接，另一端与出球口同径相接。
    
具体实施方式：
   为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
   请参考图1-3所示，一种r 3D型球水分离器，包括相互连通的进水口1、出水口2、出球口3，设于进水口1与出水口2之间的主水管，过水段15，在进水口1与出球口3之间设有分离段16，且进水口1端面与出水口2端面、出球口3端面为3个相互垂直。                                                                                            
   所述分离段内设有分离网4，分离网4一端与进水口1通径相连接，另一端与出球口3通径相连；分离网4分两部分：一部分与分离段冲压弯头同心，另一部分与分离段直管同心。
   所述中心定位器6、大定位圈7、小定位圈8用来固定分离网4的位置；为分别固定分离网的大头（进球口）、小头（出球口）和直管与弯管过渡部位。
   所述封头盖5的直管部分与分离段的弯头部分用法兰11连接，便于分离网4的拆装；
   所述冲压封头10为球缺弧形状，有平滑导流，减少涡流，使水阻更小，抗压能力更强，设备重量轻。
   所述过水段冲压弯头15与分离段冲压弯头16等径等弧，但比进水管13，出水管14的管径大2号，是为了保证分离网的进出装拆顺畅便捷，便于冲洗、维修保养。




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