箱梁预应力钢绞线张拉智能张拉设备公司动态安装限位板根据钢绞线的规格将正确的止口端对准工作锚板上,按孔排布顺序对应穿入,并使限位板止口套在工作锚板上。智能张拉设备张拉控制1)摩擦损失的现场实测及比较现场对4束钢绞线进行摩擦损失实测,其平均摩擦损失率为14.6%,而理论计算值为18%,两者相差不是很大。2)锚固损失现场实测及比较现场对5束钢绞线进行锚固损失实测,其平均锚固损失率为18.6%,而理论计算值为20%,两者是比较接近的。3)弹性压缩损失现场实测及比较通过对张拉过程中不同张拉束之间的相互影响记录进行分析,可得到这样的结果:张拉束受影响的张拉力的改变率为1.3%,平均张拉率的改变率为0.58%,而理论计算的弹性压缩率为3.3%,本次张拉过程中弹性压缩损失率理论计算值偏大。

 

智能张拉千斤顶的标定必须连同配套使用的高压油泵和压力表一起进行，即配套标定，以减少误差。压力表的精度不低于1.5级，量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍，标定千斤顶用的试验机和测力计精度不得低于±2%。标定时千斤顶活塞的运动方向与实际张拉工作状态一致。预应力筋张拉设备和仪表应满足预应力筋张拉或放张的要求，且应定期维护和标定。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤检修后，应重新标定。智能张拉设备固定端装配时首先将钢绞线穿入钢管,接着将错固端钢绞线依次穿过限位板、环行工具锚锚圈、塑料纸垫、锥形锚塞,锥形锚塞蘸上机油,方便拆卸,将限位板顶于模拟梁梁端,环行工具锚锚圈顶于限位板上,环行工具锚锚圈必须将小口径侧靠近限位板。对预应力构件同一断而上两侧预应力筋张拉的基本要求是对称同步、均衡顺适,不能出现单边张拉或局部集中张拉的不利情形,而应该在同一断面上合理布置多个千斤顶进行同时张拉,这就对多顶张拉的对称同步控制提出了很高的要求。目前在预应力索力张拉施工现场,多顶同时张拉的控制往往还依赖油表读数、口头喊话交流的落后手段,难以精准实现多顶张拉的对称同步,造成构件同断面各筋束预应力或索力左右不相等,构件可能发生横向挠曲、扭转等不利变形。传统张拉施工工艺存在的问题：1.硬件体系基本完备传统张拉施工所需的材料、器其、设备等硬件已构成较为完备的体系,相应标准、质检规范等已基本具备。2.计算理论和分析手段有待深化预应力技术的核心理论基础已经建立,但有关预应力损失,特别是超长预应力筋束的管道摩阻损失、混凝土徐变引起的预应力损失等方面的计算还有待进步深入研究。

 

进行无黏结筋张拉时,经标定的配套设备,严禁随意更换,操作人员应精神集中,给回油平稳(3)张拉过程中,千斤顶、油泵要放置稳当,以防高空坠落伤人,油管接头处、油泵进回油口、千斤顶进出油口严禁站人,严禁用手触摸缸体,避免油缸进裂伤人(4)严禁高压油管出现扭转或孔弯现象,发现后应立即卸除油压,进行处理。油箱油量不足时,要在卸荷后加油,机油一般为10=,冬季为20=,严禁用另外的液体代替。(5)用电严禁缺相,短路。(6)在张拉时,严禁损坏智能预应力张拉仪的力传感器和位移传感器及信号线,必要时要作专项保护。预应力智能张拉设备装置的主要功能：(1)该张拉装置实现了预应力结构张拉施工时预应力筋张拉控制力与张拉伸长值在整个张拉过程中的双重同步控制。下降了由于预应力施加缺乏或超出引起的桥梁开裂、下绕、损坏等结构风险，有利于确保结构安全，进步耐久性，延伸桥梁寿数，下降维护维修本钱。2、数控张拉设备体系完成了同步对称张拉，消除了因对称张拉不同步对结构形成的扭曲等危害。3、经过主动操控规范张拉进程，大幅度减小了张拉进程中预应力的丢失，确保有效预应力契合规划要求。4、数控张拉设备体系完成了对张拉全进程的有效办理、监控、纠错。主动生成报表，杜绝数据。对施工单位、质量监理部分、业主单位实行了联网监控和资料存档。长处：1、超高压主动液压阀组：选用液压体系中先进的电控阀组，增加了可靠性、灵敏性。2、程序化操控技能：经过智能张拉检测软件完成对液压体系启动、进油、回油、流量、卸压、中止等程序化操控，整个张拉进程完成主动化。

 

下降了由于预应力施加缺乏或超出引起的桥梁开裂、下绕、损坏等结构风险，有利于确保结构安全，进步耐久性，延伸桥梁寿数，下降维护维修本钱。2、数控张拉设备体系完成了同步对称张拉，消除了因对称张拉不同步对结构形成的扭曲等危害。3、经过主动操控规范张拉进程，大幅度减小了张拉进程中预应力的丢失，确保有效预应力契合规划要求。4、数控张拉设备体系完成了对张拉全进程的有效办理、监控、纠错。主动生成报表，杜绝数据。对施工单位、质量监理部分、业主单位实行了联网监控和资料存档。长处：1、超高压主动液压阀组：选用液压体系中先进的电控阀组，增加了可靠性、灵敏性。2、程序化操控技能：经过智能张拉检测软件完成对液压体系启动、进油、回油、流量、卸压、中止等程序化操控，整个张拉进程完成主动化。进行无黏结筋张拉时,经标定的配套设备,严禁随意更换,操作人员应精神集中,给回油平稳(3)张拉过程中,千斤顶、油泵要放置稳当,以防高空坠落伤人,油管接头处、油泵进回油口、千斤顶进出油口严禁站人,严禁用手触摸缸体,避免油缸进裂伤人(4)严禁高压油管出现扭转或孔弯现象,发现后应立即卸除油压,进行处理。油箱油量不足时,要在卸荷后加油,机油一般为10=,冬季为20=,严禁用另外的液体代替。(5)用电严禁缺相,短路。(6)在张拉时,严禁损坏智能预应力张拉仪的力传感器和位移传感器及信号线,必要时要作专项保护。预应力智能张拉设备装置的主要功能：(1)该张拉装置实现了预应力结构张拉施工时预应力筋张拉控制力与张拉伸长值在整个张拉过程中的双重同步控制。

 

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