即墨制梁场用的数控张拉系统哪个厂的好智能张拉系统工作原理：预应力智能张拉系统以预应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，通过传感采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给计算机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的控制。系统还根据预设的程序，由计算机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。

 

智能张拉系统主要指标 ：张拉系统液压系统张拉千斤顶无线通讯测力系统精度：0.25%FS电机功率：3（ＫＷ） 公称拉力：270-5000KN 工作：420MHz两前端控制器同步时间精度：10ms压力范围：0~50MPa 单次张拉量程：200m发射功率：26dbm（0.8w）双顶对了不平衡：≤5KN流量：3Lmin位移线性度：0.05%传输距离：0.8km控制系统工作电压：２2０Ｖ±10%工作电压：３８０Ｖ±10%行程偏差：±2mm 位移测量精度：<0.25%分辨率0.1mm 工作温度：-20~55℃。智能张拉系统注意事项：油面过低时泵平面轴承油面时不得长时间带压工作。 采用优质矿物油，建议冬季用32号抗磨液压油，夏季用46号抗磨液压油。油液必须保持清洁，定期更换。 安装油管前，必须保持油管端头内丝清洁并加配紫铜垫。 千斤顶各油口应保持清洁，不接油管时，油嘴应加防尘帽，搬运中应注意防止碰伤油嘴。 千斤顶使用前，必须空载运行几次，以排除油缸内积存的空气。 千斤顶加载，卸载必须平稳，避免冲击，使用后必须回程到原始位置。 千斤顶使用时严禁超行程，不允许空载时两路供油加压，建议油泵的回程油路阀调为10MPa，否则易损坏千斤顶。

 

仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。(3)通知梁板两边工作人员,注意安全。点击控制软件的开始张拉＇按键,＇第1次张拉施工启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击暂停张拉并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,离开控制台。(4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮,停止张拉排除异常情况后,方可继续张拉。（5）每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骡开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。智能张拉设备变送器的工作原理如下：变送器主要由XTR101芯片和一些外围器件组成,电路图如图3.8所示示。R0和R2组成了增益调节电阻,调节R2可以实现当输入电压从零到值变化时,相应的输出电流从4mA增大到20mA。R3和R4组成了调零电阻,即当输入电压为零但输出电流不是4mA时,可以调节R4使输出的电流为4mA。采取1000g电容对压力传感器的供电端进行滤波,其中250的电阻R1是为了实现电流信号到电压信号的变换而设置的。数控张拉体系由体系主机、油泵、千斤顶三部分组成。主要功能1、数控张拉设备体系能准确操控施工进程中所施加的预应力值，将差错规模由传统的±15％缩小到±1％。

 

安装限位板根据钢绞线的规格将正确的止口端对准工作锚板上,按孔排布顺序对应穿入,并使限位板止口套在工作锚板上。智能张拉设备张拉控制1)摩擦损失的现场实测及比较现场对4束钢绞线进行摩擦损失实测,其平均摩擦损失率为14.6%,而理论计算值为18%,两者相差不是很大。2)锚固损失现场实测及比较现场对5束钢绞线进行锚固损失实测,其平均锚固损失率为18.6%,而理论计算值为20%,两者是比较接近的。3)弹性压缩损失现场实测及比较通过对张拉过程中不同张拉束之间的相互影响记录进行分析,可得到这样的结果:张拉束受影响的张拉力的改变率为1.3%,平均张拉率的改变率为0.58%,而理论计算的弹性压缩率为3.3%,本次张拉过程中弹性压缩损失率理论计算值偏大。所以一般而言在质量方面并没人会偷工减料，质量就能够有所保证了。小编先为您介绍一个比较不错的合肥预应力张拉设备厂家，无论是价格方面还是质量方面都是非常不错的，就连口碑也是积蓄二十多年的，这就是来自安徽合肥的联塔盛通预应力厂家，无论是销售量还是生产力都是能够让人信服的，其他地方的价格不知道，但是安徽联塔盛通预应力厂家的价格一般都是比较实惠的，产品的性价比也是非常高的。对于大多数施工而言，产品的质量是先关注的，其次就是价格，安徽联塔盛通的预应力张拉设备作为具有代表性的设备，价格也由于很多的外部因素影响，价格在4万到五万之间，不过这个价格在机械行业也算是比较良心的价格了，安徽联塔盛通的预应力智能张拉设备还添加了自己独特的技术。

 

即墨制梁场用的数控张拉系统哪个厂的好智能张拉机的应用：张拉时，现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。 张拉或退锚时，千斤顶后面严禁站人，以防予应力钢筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。 作业时应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋。 张拉时，夹具应有足够的能力，防止锚具夹具不牢而。 千斤顶支架必须与梁端垫板良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。 已张拉完而尚未压浆的梁，严禁震动，以防予应力钢筋断裂而酿成重故。 专职员在每次张拉施工前应根据施工规范，针对张拉易出现的问题的环节作细致检查分析，将隐患杜绝于萌芽状态，不将隐患带入张拉施工节段。同时专职员张拉全的施工，如发现有隐患应及时采取措施进行处理和纠正。其中,智能控制张拉仪由复合力传感器、位移传感器和控制与显示仪表组成。这种系统可以在对普通的张拉机不作任何改造的基础上,实现智能控制张拉仪与普通张拉机的无缝结合,从而实现预应力张拉的数字化控制。因此比较经济且易于推广,目前智能张拉设备已经在实际工程中应用。对普通张拉设备进行改造:在智能张拉设备的基础上,通过对普通张拉设备的改造,实现液压系统和张拉控制仪之间的信息交换,从而完成预应力张拉的闭环控制。可实现张拉过程的全自动化,真正解决预应力张拉施工的精度和施工效率的问题,但造价比较高。这种数字化张拉系统由于控制器的选择不同,又可分为许多种,其中一种为基于单片机的控制系统,这种系统能够达到很好的控制效果,但是单片机在齟而谙中应用,对系统的可靠性要很高。

 

智能张拉设备系统操作简单，界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可自动读取结构物参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。智能张拉设备张拉结果数据查询与导出(1)点击主机张拉报表后进入张拉报表操作界面(2)据导出,直接点击U盘读写",在弹岀的对话界面选择张拉时间,再点【导出数据】按钮即可导出相应的张拉数据报表,所导出的文件在D:\UDisk内。