中频熔铝炉主要用于铝、铝合金的熔炼和提温，特别是铝型材、铝制品等回炉料较多且单炉间歇作业的熔炼场所，如铝型材、铝制品、合金板及废铝回收等。

　　熔铝炉结构特征以及工作原理： 

　　1、体积小，重量轻、效率高、耗电少；

　　2、周围温度低、烟尘少、作业环境好； 

　　3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

　　4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；

　　5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；        

　　6、可利用率高、更换品种方便。

　　整套熔炼炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

　　技术参数：

　　1.能耗≤65万大卡/吨铝

　　2.炉体规格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根据用户要求进行特殊设计.

　　3.铝损指标≤1.2%

　　说明:主要经济技术指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%（洁净料）,其余为铝锭，在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。