工作原理：

破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，高效率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。

工程应用范围：

液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等；从破桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用，一般圆形破桩机适用于桩径在600mm-2500mm ;方形破桩机适用于桩边长350-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。

施工步骤：

1. 根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台；

2. 再将破桩机移动至工作桩头破桩处；

3. 调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面；

4. 根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；

5. 继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除

6. 使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。

7. 清理现场

一、全球的液压破桩机，实现高效率，低噪音破桩；

二、模块化先进，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；

三、性价比高，运营成本低，性价比完全接近国外产品；

四、破桩操作简单，不需要专业技能，作业相当安全；

五、破桩机可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上；

六、高寿命的设计，为客户带来佳的收益。

特色说明：

锥形顶端设计避免了泥土会堆积在导向法兰内，造成钢钎卡死、偏向和易断裂等问题。随时转动的钢钎，有效地防止了高压油缸内部产生震动，防止连接处断裂，起到抗震的效果。

液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体投资比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头破除中； 在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是投资相对比较大。

破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍。破桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。 特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方，东奕混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全高效的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的人身伤害风险，并且效率是人力施工的数十倍。