主要特性：环氧富锌底漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使漆膜具有十分突出的防锈性能，机械性能好，附着力强，具有优异的耐磨性，良好的耐油性、耐水性、耐溶剂性能，具有极阴保护作用，且耐热性突出，当电焊切割时，产生的锌雾小，烧伤面少，不影响焊接性能，也可做车间预涂底漆。

　　主要用途：适用于冶金，集装箱、船舶、桥梁、铁塔、石油管道、车辆制造、钢丸预处理流水线、钢结构设备表面作为基层防锈底漆，也可用于镀锌表面的防腐层。

　　技术参数： 漆膜颜色及外观 灰色，漆膜平整

　　粘度(斯托默粘度计)，KU 80-100

　　干膜厚度μm 50

　　干燥时间(25℃)，h 表干 ≤2h，实干≤24h

　　附着力(划格法)，级 ≤1

　　冲击强度，kg/cm2 ≥50

　　焊接烧伤半径，mm ≤15

　　柔韧性，mm 1

　　不挥发份中的金属锌含量，% ≥70

　　耐盐水性(25℃)，72h 不起泡，不脱落，不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃

　　 短 12h 6h 4h

　　 长 不限制，但在复凃前必须清除锌盐

　　表面处理：所有表面必须清洁、干燥、无污染。涂漆之前，应按照ISO8504：2000标准进行评估和处理。

　　有氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、钝化;

　　无氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。

　　其他表面：该产品用于其他底材，请咨询本公司技术部。

　　配套用漆：环氧类、氯化橡胶类、高氯化聚乙烯类、氯磺化聚乙烯类、丙烯酸类、聚氨酯类、互穿网络类等中间漆或面漆。

　　施工条件：底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈8(温度和相对湿度应在底材附近测量)，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

　　施工方法： 喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。

　　刷涂/滚涂：建议用于小面积范围，但必须以达到规定的干膜厚度。

　　涂装参考 无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

　　喷嘴口径 约0.4-0.5mm

　　喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

　　空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-10%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

　　喷嘴口径 约1.5-2.5mm

　　空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)

　　辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂

　　稀释率 0-5%(以油漆重量计)

　　储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

　　包装规格：主剂：25千克/桶;固化剂：3千克/桶。

　　注意事项：涂料未完全干燥之前避免受热(20℃时少24小时)。

　　富锌底漆表面能形成锌盐(又称白绣)，在涂装其它漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理

　　安 全：本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。

　　声 明：本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

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