普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在常见的生产方式主要有：造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。

   常用的造粒方式有：

   1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒

   2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒

   3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒等三种方式。

     挤出机为混炼挤出型结构，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，都有着及高精度的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）优质合金钢材，采用XPE物料专用结构螺杆芯部通水或油，配备高精度的恒温装置。

     压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备高精度恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。

     发泡炉采用新加强型炉体，炉体全长工22米，平顶高4-5.5米，宽3.5-4.5米，炉体共分为预热段，交联段和发泡段三大部分。配备进口高精度点火器，通过天然气加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度60CM~170CM，厚度为3mm~12mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生产7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，保证了发泡的连续性和稳定性。

     收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M,所有冷却成型辊均为镜面镀铬，或不锈钢辊，经久耐用。

     全套生产线中心高度为1.2M全长55M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。依靠公司多年螺杆设计的经验积累，在常规XPE挤出机螺杆的基础上，优化螺杆的结构设计，改进机筒及螺杆芯部冷却系统，使物料在高速剪切过程中，温度可控，在满足高产量的同时，确保物料塑化和分散均匀，为发泡提供良好的前期基础。

     对产品质量影响较大的地方就是发泡炉的效率，该炉体采用新加强型炉体结构，整套炉体长22米，宽3.5-4.5米，高4-5.5米，发泡炉分为预热段，交联段及发泡段三大部分，配备进口品牌的高精度燃烧器，通过天然气加热，可以对炉内的温度精确把控，方便调节，风机采用高效低噪声的离心风机，炉内采取了增多风道数量，使风速在合理的范围内均匀分布，确保发泡倍率及发泡成型质量的稳定可控，本炉的特点是低能耗，生产制品宽，操作灵活，简便，可以生产XPE和IXPE制品。