1、试压泵数字化自动控制，设定压力与控制压力。

2、电动试压泵使用无纸记录仪记录试压全过程与存储。

3、自动摸拟人工操作试验过程，以四控制摸拟完成试验。

4、SK-4D试压泵具备有低压流量、高压流量的试压形式。

5、SK-3D打压泵具备大流量、高压试压形式。

6、SK-2D电动打压泵具备高压小流量试压形式。

7、自动记录升压值，升压曲线并存储与打印历史报表等功能。也可使用U盘导出试验数据并可打印记录结果。

8、数控试压泵的控制精度比普通试压泵提高了10倍。

9、独特的外观设计实现了人性化设计理念。体现出该系列试压设备的唯一性。

本设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力（显示精度与控制精度和计算机系统一样）不能进行数据运算与打印报表。 

一、计算机控制系统主要包括：计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。

二、液晶数控系统一套主要包括：液晶数控机柜、单片机控制系统、LED液晶显示屏或触摸屏工业平板一块、柱状显示仪表一套、变频器一台、满量程千分之一或万分之六或万分之四传感器一只、配电盘接触器若干。

三、电动试压泵（变频电机）一台、配1.6级或1级或0.4级或0.25级或0.1级指针式压力表一只，高压胶管10＇米及易损配件一套。

◆ 安全保护 
试压泵超压保护装置；被试管路卸压安全保护；系统限压安全保护。 
3、 设备的功能及技术要求 
a） 静压试验；（试验压力40MPa）； 
b） 爆破试验；（试验压力40MPa）； 
c） 压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等； 
d） 卸压安全保护；远程靠电磁阀，不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压； 
e） 试验程序及参数预输入功能，试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序，按照零件设定典型的试验程序有： 
Ø 恒速升压直至爆破； 
Ø 恒速升压—保压—恒速升压直至爆破； 
Ø 恒速升压—保压—泄压 
Ø 恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破； 
Ø 多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）－－恒速升压直至爆破； 
f）试验过程中，可选择进行压力补偿；试验过程中，当未选择进行压力补偿时，保压时间过后，如果即时压力与保压压力的压降超出一定范围（范围能够设置），这时伴随若干蜂鸣声，就会跳出对话框有：①继续试验；②压力补偿；③卸压，三个选项供试验者选择。