用户们够买了机器就是为了给自己的公司带来经济效益，而影响机器工作效率的因素却有很多，如工作间隙，你们知道工作间隙指的什么吗？其实这个间隙是磁选机的槽体与圆筒二者之间的距离，这个距离的远近会对得到的精矿的质量产生影响。下面我们来解释一下这个距离的变化会对甄选结果产生怎样的影响。

当工作间隙的距离变小时，槽体与筒皮之间的距离就会特别近，这样将会让矿浆的流通不顺利，随之，其对矿浆的处置量也会发生变化，而且只要是含磁的颗粒物体都会被引力给吸到筒皮上。这完全是因为矿浆与磁场之间的距离特别近、磁场的强度特别大导致的，但是这却对减少得到的尾矿的品位，提升了回收率有好处。当工作间隙的距离变大时，磁性非常强的颗粒物体能够被选出来，反之，将会被淘汰，这种情况将会加大尾矿品位，提升精矿品位，使得回收率下降。

机器的磁偏角的角度的不同也会对甄选的效果产生可大可小的影响，磁偏角太小了，磁性弱的粒状物体会被选出来，这样导致了尾矿品位下降，回收率得到了提升；当磁偏角太大时，磁性强的粒状物体会被选出来，磁性弱的将会被抛弃，这样导致了尾矿品位上升了，有利于精矿质量的提升，回收率下降。

从以上分析可以知道工作间隙距离大小特别的重要，按照所给出的准则我们了解到了平时里磁选机的工作间隙的距离恩能够调整的区间是（35mm，60mm），其可以通过改变支架角钢下边的垫片，从而改变工作间隙的距离。另外，挨着传动侧的轴头上全部安装了磁偏角指示安装，用户只需要调控螺母将能够改变磁系偏角。

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