产品介绍
秸秆揉丝机
价 格:¥电议
型 号:9rc
产品完善度:
生产地:其他访问量:16次
发布日期:2017/3/27 14:43:14
更新日期:2017/3/27 14:43:14
详细内容
本机采用多刀式切削原理、可根据需求将各种秸秆、鲜秸秆和树皮等粉成理想的需求、加工速度每小时4-5吨、配套动力11-45KW、电压380V,我们在制造大型揉丝机的技术上,把之前的不足完善使其更加完美。我厂经过半年的时间进行反复实验与实际操作、终于解决了这一技术难题,该机是养殖专业户必备的良机,同时是燃料乙醇的生产不可缺少的佳原材料生产机器。我厂生产的揉丝机凭借优质、高效、节能、这三大优势在粉碎技术上占领广大的市场
用途及特点:
一、适用于中小型畜牧养殖厂,铡切各种干湿鲜农作物秸秆及草类;
二、配置锰钢动、定刀片,具有铡切功能,配置的锤片具有揉搓粉碎等功能;
三、加工后的秸秆及草类柔软、无圆秆,牲畜采食率高、减少浪费,节约牲畜的饲养成本。
四、铡草揉搓的长度可根据牲畜来自动调节
该机作业时,物料由人工放人喂料口,在进料口压辊以及高速旋转刀片和锤片抓取和气流作用下进人工作室,被刀片锤片、齿板揉搓成散饲料,再被风扇抛出机体外。
开机前,检查各部机件的连接情况,清除机内和待粉碎料中的杂物和石块,然后起动机器,待机器运转正常后,方可正式作业。工作中,操作人员给喂物料时,应连续、均匀不间断。如喂人过多出现堵塞或机器发出异常响声,应立即停,排除故障。工作结束,应先切断电源,再擦拭机器和清扫现场
目前在我国广大的农区尤其是玉米产区,使用机器对玉米秸秆进行揉搓处理饲喂食草型畜禽。这种简便的揉搓加工技术是近几年出现又迅速普及的新方法,这种方法具有十分明显的优点及非常适宜的实用性。它不仅可以将不同含水率的秸秆加工后直接饲喂,而且经揉搓后的秸秆为柔软蓬松的丝状物,可以改变适口性,有益牲畜消化,另外还有利于进行其他生产加工。揉搓后的秸秆,利用青储打包机,或是液压打包机压缩打包后,可以贮存较长的时间,大大的解决了我国养殖业,冬季养殖饲料缺乏的难题,降低了牛羊等饲草类作物的养殖成本
中小型不同规格的秸秆揉丝揉搓机,客户可以根据自己的养殖规模选择适合自己的机器型号,本机器厂家直销,免除了中间商,简化了流通过程,质量保证,价格低。服务周到,请放心选购。
具有设计先进、结构新颖、运转平稳、节约能源、操作方便、安全可靠等优点,适于玉米秸、豆秸、花生秧等作物秸杆的揉搓,使秸杆变成柔软的饲料,便于牲畜的消化吸收,同时有利于物料的干燥、打捆运输和贮存,是广大农村养殖户和中小型饲料加工厂必备的机械设备。秸秆揉搓机的维护保养:
正确地对机器进行保养,可延长机器使用寿命。该机每工作30小时,两轴承加润滑油一次;工作300小时后应将轴承油污清洗干净,重新加注润滑脂;定期检查锤片损情况。一个棱角磨损应调换使用面,若4个棱角全部磨损则应更换,机器在露天作业,应设有防雨设施;季后长期不用时,应按援定对机器进行全面保养,放置于通风干燥的室内保存。
注:免除了经销商,直接与用户联系,减少了时间、费用真正实现了的出厂优惠价格。
购买方式:来厂购买、银行汇款。
说明:以上为现款提货价格(不含税票、不含运费)价格如有变动,以本公司文字通知为标准。价格解释权归本公司销售部。
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由衷的感谢各位客户朋友对我们的关注。我坚信我们的机械一定会为您带来更多的财富,给广大农民畜牧朋友带来更多的方便
售后服务:机械终身保修,常年提供零配件,负责技术咨询,服务项目:质量“三
包”,物流、零担配货代办托运,使用说明书、三包卡随货同行。
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五、安全使用和操作要求
1、操作人员要熟读产品使用说明书。
2、正确选择电动机电动机皮带轮和主轴皮带轮的原装机尺寸不许随便变更,严禁超速。机器运转期间不许拆除安全防护装置。
3、开机前检查各固定螺栓是否紧固,上壳体锁紧是否可靠;用手转动主轴皮带轮,检查有无碰撞现象及异常声响,电动机皮带轮旋转方向是否正确,各润滑点是否加注润滑油,否者不准开机。
4、操作人员应穿紧袖工作服,不准带手套,长发者要带工作帽;未满16岁少年及60岁以上老人及未掌握操作规则的人不得单独作业;严禁酒后或过度疲劳时开机作业。
5、工作时,操作者的手不得靠近喂入棍,不准用木棒、铁棒捅喂入辊。所有人员必须与传动皮带及各传动部件保持一定距离,严禁出料口前站人。
6、严禁金属、石块、木板及未脱粒的干玉米棒等硬物混入铡切粉碎。
7、工作时,如发现异常声响,应立即停机检查,机器调整和维修时要锁定主轴,严禁在机器运转时排除故障或打开上壳体及安全护罩。
8、更换动、定刀片的紧固螺栓、螺母时,要选用8.8级或8.8级以上的高强度螺栓、螺母,不准用强度低于8.8级的螺栓、螺母代替。更换动刀片时,同时安装使用的刀片重量应相同,动刀盘及转子体修理后要做静平衡。
9、齿片可对称调换使用,若一边磨损严重时,可换其他角度使用;更换齿片时,各组齿片重量要相同,齿片安装顺序不许变动。