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塔筒风电螺栓/高强度风电螺栓检测方案/大规格风电螺栓检测
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发布日期：2017/8/22 16:50:44
更新日期：2017/8/22 16:50:44
详细内容
塔筒风电螺栓/高强度风电螺栓检测案/大规格风电螺栓检测
风电螺栓检测案 一、 无损检测 1、 超声波探伤检验：所有检验验收标准执行JB4730-2005中的4.6 Ⅰ级要求。按照炉批号每批次随机抽检11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 2、 表面磁粉探伤检验：按照JB4730-2005中的9.1b执行。按照炉 批号每批次随机抽检11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 二、 机械性能 1、 螺栓：楔负载（双头或全螺纹螺柱做抗拉强度）（每批8个）、 抗拉试验（制作抗拉试样）（每批3个）、硬度试验（每批8个） 2、 螺母：保证载荷、硬度（每批8个） 3、 垫圈：硬度（每批8个） 三、 金相检验 对原材料及成品抽样进行检测并提供检测报告。 1 、脱碳试验：试验法参照GB224-2008, 本试验可测定淬火并回火紧固件的表面脱碳和脱碳层深度。脱碳是由热处理工艺造成的，超过标准GB3098.1-2010的规定值的脱碳层，会降低螺纹强度并可能造成其失效。 2 、金相组织检验：根据标准GB3098.1-2010中的规定，对于性能等级8.8级以上的紧固件，应具有足够的淬透性，以确保紧固件螺纹截面的芯部在“淬硬”状态。
3 、非金属夹杂物检验：试验法及评定标准参照标准GB/T10561-2005。检查钢中非金属夹杂物，了解材料的冶金性能。 4 、低倍酸蚀试样：试样法参照GB/T226-1991评定标准参照GB/T1979-2001。 5、验收标准：全脱碳层深度不大于0.015mm；金相组织回火索氏体90%以上；低倍缺陷不超过2级；非金属夹杂物不超过2级，按照炉批号每批3件，随机抽检，如有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 四、涉及到的相关标准 JB4730-2005《压力容器无损检测》 GB3098.1 《紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱》 GB3098.2 《紧固件机械性能 螺母》 GB3098.3 《紧固件机械性能 紧定螺钉》 GB3098.6 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB224-2008《钢的脱碳层深度测定法》 GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》
高强螺栓检测价格_螺栓检测项目_风电螺栓检测项目
高强螺栓检测案/风电螺栓检测案
一、检测相关标准：
1．《钢结构工程施工和验收规范》（GB 50205-2001）
2．《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2012）
3．《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）
二、主要检测内容
高强螺栓检测的内容：扭矩系数、螺栓保载、螺栓楔负载、螺母保载、螺栓硬度、螺母硬度、 垫圈硬度、抗滑移系数、终拧扭矩。
三、取样
大六角头高强螺栓扭矩系数、螺栓保载、螺栓楔负载、螺母保载、螺栓硬度、螺母硬度、 垫圈硬度试样按GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》及本工程有关技术文件的规定进行试验，以同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；当螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为统一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓、螺母、垫圈为同一批，每一组试样所代表的数量不大于3000套，每批随机抽取8套进行试验。
抗滑移系数：按GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》标准要求，制作3套标准试样进行拉伸试验。
四、试验
大六角高强螺栓扭矩系数或紧固轴力试验在试验机上进行，该设备能够实时数据自动采集。试验过程按GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、GB/T 3632—2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》标准进行。
高强螺栓螺栓保载、螺栓楔负载、螺母保载、螺栓硬度、螺母硬度、 垫圈硬度试验在液压式万能材料试验机和硬度试验机上进行，该设备能够实时数据自动采集。试验过程按GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》标准进行。
抗滑移系数试验在液压式万能材料试验机上进行，上述设备能够实现速率自动控制及数据自动采集。试验过程依据GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
终拧试验采用扭矩检测仪在现场随机抽取节点进行试验，试验过程依据GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
五、 结果与报告
如高强螺栓检测数据达不到标准规定及设计要求时，应在时间通知委托重新取样进行复试，然后将复试结果通知委托。
出现上述不合格情况除通知委托外，还须在时间通知甲和监理，以作相应的处理。
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风电螺栓检测案 一、 无损检测 1、 超声波探伤检验：所有检验验收标准执行JB4730-2005中的4.6 Ⅰ级要求。按照炉批号每批次随机抽检11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 2、 表面磁粉探伤检验：按照JB4730-2005中的9.1b执行。按照炉 批号每批次随机抽检11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 二、 机械性能 1、 螺栓：楔负载（双头或全螺纹螺柱做抗拉强度）（每批8个）、 抗拉试验（制作抗拉试样）（每批3个）、硬度试验（每批8个） 2、 螺母：保证载荷、硬度（每批8个） 3、 垫圈：硬度（每批8个） 三、 金相检验 对原材料及成品抽样进行检测并提供检测报告。 1 、脱碳试验：试验法参照GB224-2008, 本试验可测定淬火并回火紧固件的表面脱碳和脱碳层深度。脱碳是由热处理工艺造成的，超过标准GB3098.1-2010的规定值的脱碳层，会降低螺纹强度并可能造成其失效。 2 、金相组织检验：根据标准GB3098.1-2010中的规定，对于性能等级8.8级以上的紧固件，应具有足够的淬透性，以确保紧固件螺纹截面的芯部在“淬硬”状态。
3 、非金属夹杂物检验：试验法及评定标准参照标准GB/T10561-2005。检查钢中非金属夹杂物，了解材料的冶金性能。 4 、低倍酸蚀试样：试样法参照GB/T226-1991评定标准参照GB/T1979-2001。 5、验收标准：全脱碳层深度不大于0.015mm；金相组织回火索氏体90%以上；低倍缺陷不超过2级；非金属夹杂物不超过2级，按照炉批号每批3件，随机抽检，如有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 四、涉及到的相关标准 JB4730-2005《压力容器无损检测》 GB3098.1 《紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱》 GB3098.2 《紧固件机械性能 螺母》 GB3098.3 《紧固件机械性能 紧定螺钉》 GB3098.6 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB224-2008《钢的脱碳层深度测定法》 GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》
高强螺栓检测价格_螺栓检测项目_风电螺栓检测项目
高强螺栓检测案/风电螺栓检测案
一、检测相关标准：
1．《钢结构工程施工和验收规范》（GB 50205-2001）
2．《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2012）
3．《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）
二、主要检测内容
高强螺栓检测的内容：扭矩系数、螺栓保载、螺栓楔负载、螺母保载、螺栓硬度、螺母硬度、 垫圈硬度、抗滑移系数、终拧扭矩。
三、取样
大六角头高强螺栓扭矩系数、螺栓保载、螺栓楔负载、螺母保载、螺栓硬度、螺母硬度、 垫圈硬度试样按GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》及本工程有关技术文件的规定进行试验，以同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；当螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为统一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓、螺母、垫圈为同一批，每一组试样所代表的数量不大于3000套，每批随机抽取8套进行试验。
抗滑移系数：按GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》标准要求，制作3套标准试样进行拉伸试验。
四、试验
大六角高强螺栓扭矩系数或紧固轴力试验在试验机上进行，该设备能够实时数据自动采集。试验过程按GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、GB/T 3632—2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》标准进行。
高强螺栓螺栓保载、螺栓楔负载、螺母保载、螺栓硬度、螺母硬度、 垫圈硬度试验在液压式万能材料试验机和硬度试验机上进行，该设备能够实时数据自动采集。试验过程按GB/T 1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》标准进行。
抗滑移系数试验在液压式万能材料试验机上进行，上述设备能够实现速率自动控制及数据自动采集。试验过程依据GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
终拧试验采用扭矩检测仪在现场随机抽取节点进行试验，试验过程依据GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
五、 结果与报告
如高强螺栓检测数据达不到标准规定及设计要求时，应在时间通知委托重新取样进行复试，然后将复试结果通知委托。
出现上述不合格情况除通知委托外，还须在时间通知甲和监理，以作相应的处理。
.宝冶工程技术|||塔筒风电螺栓/高强度风电螺栓检测方案/大规格风电螺栓检测
