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失效分析鉴定评级-缸体开裂失效分析原因鉴定-风机塔筒倒塌失效分析原因鉴定
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发布日期:2017/9/18 23:21:53
更新日期:2017/9/18 23:21:53
详细内容
失效分析鉴定评级-缸体开裂失效分析原因鉴定-风机塔筒倒塌失效分析原因鉴定
(1):某科学院物理研究所:核能Ni-Cr-Mo耐蚀合金管道泄漏原因分析
(2)风机塔筒倒塌原因鉴定
随着国内外风电行业的不断发展,风力发电机装机总量不断增加,风机塔筒质量问题也不断涌现,特别是在近几年,风机塔筒倒塌事件时有发生,为此我们专门针对风机塔筒倒塌事故原因进行了大量分析,并为各个风机生产以及发电机使用单位提供了众多技术改进意见,从而为风机塔筒的安全运行提供了一份保障。
(3)25T弓形卸扣断裂原因分析
2MW80m风电塔筒吊装过程中,当起吊高度约40cm时,25T卸扣出现断裂,造成部分现场设备损坏,严重影响安装进度及安全。
经分析,卸扣断裂原因:
(1)在制造过程中,I断口处产生月牙形外力损伤缺口,且卸扣热处理效果不佳,晶粒度超出JB8112-1999标准要求,材料的韧性较低;
(2)吊装过程中,I断口损伤缺口处成为应力集中点,当裂纹扩展至临界值后瞬间断裂;同时,由于卸扣承载力发生变化,在II断口处产生大应力脆断
(4)风电联轴器断裂原因分析
风电用联轴器用于连接风机加速此轮与发电机主轴。该批风电联轴器共200台,其中10台使用约6个月后发生断裂。联轴器采用Q345B+35CrMo异种钢焊接。
经分析,联轴器断裂原因为:1)焊接接头存在大量焊接缺欠,在35CrMo热影响区形成脆硬相马氏体组织;2)裂纹在焊接缺欠处萌生,并沿热影响区附近扩展,呈沿晶特征;3)使用时,裂纹在周期性载荷作用下,以疲劳形式进一步扩展,当运行工作应力大于焊缝剩余截面强度时联轴器断裂失效。
(5)各类风电设备连接件失效分析
随着我国风电行业的持续发展,风电塔筒出现的各类质量问题日益突出,特别是连接塔筒、叶片、法兰连接件以及焊接部位出现的问题越来越多,针对近些年出现的各类失效问题,我们对典型案例进行了汇总,主要断裂形式和断裂机制如下。
引起连接件失效的原因有多种,主要分为设计问题、原材料质量问题、生产加工问题、安装操作问题、维护保养问题、现场工况问题、自然灾害问题等。
(6)海上钻井平台高压油缸试压过程中缸体开裂失效原因分析;
1、外缸筒与缸底盖焊缝根部存在气孔缺欠,且焊缝、热影响区存在马氏体组织,增加材料脆性,在油压试验时,引起局部应力集中而开裂。
2、外缸筒材质中存在较高含量非金属夹杂物及局部马氏体组织,加速了外缸筒开裂。
(7)氢气加热炉炉管开裂原因分析
来样为某化工厂苯加氢装置中氢气加热炉炉管,长度约为520mm,外径为101.6mm,厚度为6.3mm,开裂面为背火面,使用4年后发现开裂。
经过对来样进行宏观分析、显微组织分析、化学成分、SEM、EDS等各类检测后综合分析认为:该炉管是由点腐蚀引起的应力腐蚀开裂失效。
.宝冶工程技术///失效分析鉴定评级-缸体开裂失效分析原因鉴定-风机塔筒倒塌失效分析原因鉴定
(1):某科学院物理研究所:核能Ni-Cr-Mo耐蚀合金管道泄漏原因分析
(2)风机塔筒倒塌原因鉴定
随着国内外风电行业的不断发展,风力发电机装机总量不断增加,风机塔筒质量问题也不断涌现,特别是在近几年,风机塔筒倒塌事件时有发生,为此我们专门针对风机塔筒倒塌事故原因进行了大量分析,并为各个风机生产以及发电机使用单位提供了众多技术改进意见,从而为风机塔筒的安全运行提供了一份保障。
(3)25T弓形卸扣断裂原因分析
2MW80m风电塔筒吊装过程中,当起吊高度约40cm时,25T卸扣出现断裂,造成部分现场设备损坏,严重影响安装进度及安全。
经分析,卸扣断裂原因:
(1)在制造过程中,I断口处产生月牙形外力损伤缺口,且卸扣热处理效果不佳,晶粒度超出JB8112-1999标准要求,材料的韧性较低;
(2)吊装过程中,I断口损伤缺口处成为应力集中点,当裂纹扩展至临界值后瞬间断裂;同时,由于卸扣承载力发生变化,在II断口处产生大应力脆断
(4)风电联轴器断裂原因分析
风电用联轴器用于连接风机加速此轮与发电机主轴。该批风电联轴器共200台,其中10台使用约6个月后发生断裂。联轴器采用Q345B+35CrMo异种钢焊接。
经分析,联轴器断裂原因为:1)焊接接头存在大量焊接缺欠,在35CrMo热影响区形成脆硬相马氏体组织;2)裂纹在焊接缺欠处萌生,并沿热影响区附近扩展,呈沿晶特征;3)使用时,裂纹在周期性载荷作用下,以疲劳形式进一步扩展,当运行工作应力大于焊缝剩余截面强度时联轴器断裂失效。
(5)各类风电设备连接件失效分析
随着我国风电行业的持续发展,风电塔筒出现的各类质量问题日益突出,特别是连接塔筒、叶片、法兰连接件以及焊接部位出现的问题越来越多,针对近些年出现的各类失效问题,我们对典型案例进行了汇总,主要断裂形式和断裂机制如下。
引起连接件失效的原因有多种,主要分为设计问题、原材料质量问题、生产加工问题、安装操作问题、维护保养问题、现场工况问题、自然灾害问题等。
(6)海上钻井平台高压油缸试压过程中缸体开裂失效原因分析;
1、外缸筒与缸底盖焊缝根部存在气孔缺欠,且焊缝、热影响区存在马氏体组织,增加材料脆性,在油压试验时,引起局部应力集中而开裂。
2、外缸筒材质中存在较高含量非金属夹杂物及局部马氏体组织,加速了外缸筒开裂。
(7)氢气加热炉炉管开裂原因分析
来样为某化工厂苯加氢装置中氢气加热炉炉管,长度约为520mm,外径为101.6mm,厚度为6.3mm,开裂面为背火面,使用4年后发现开裂。
经过对来样进行宏观分析、显微组织分析、化学成分、SEM、EDS等各类检测后综合分析认为:该炉管是由点腐蚀引起的应力腐蚀开裂失效。
.宝冶工程技术///失效分析鉴定评级-缸体开裂失效分析原因鉴定-风机塔筒倒塌失效分析原因鉴定