珍珠岩保温板是集保温、防水、饰面等功能于一体的新型建筑保温材料。工厂化生产，现场粘结施工，满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首先材料。

    珍珠岩保温板设备的构造及遵循的防水规则：

1、外保护层使用的聚合物砂浆应具有抗裂防渗功能。

2、室内非常潮湿时，珍珠岩保温板设备体系的内表面可能会结露，基层墙体上应涂刷防潮隔离剂，如单组分聚氨酯防水涂料或单组分丙烯酸酯防水涂料。

3、选择防水保温一体化的隔热材料，如现场喷涂成型的硬质聚氨酯泡沫塑料。对于块状隔热材料尽量选择吸水率小的，如挤塑聚苯板，板缝用聚氨酯发泡胶充填密封。

4、采用“逐层渐变、柔性抗裂、以抗为辅、以放为主”的技术路线，防止外墙外保温体系的开裂。珍珠岩保温板设备体系的各构造层外层的柔性应高于内层，逐层渐变。如各构造层变形量设计可采用：基层混凝±0.02%(温差20℃)，保温隔热层0.1%～0.3%，抗裂保护层5%～7%，柔性腻子10%～15%。

5、当要求建筑涂料饰面时，在保温层上抹底面砂浆，压贴耐碱玻纤网格布(耐碱强度保持率不小于90%)，然后用聚合物水泥砂浆找平，必要时使用柔性腻子，涂料选用复层涂料或真石漆。若外饰面用面砖，软筋宜选用丝径0.9 mm、孔径127 mm的热镀锌四角钢丝网，根据要求选用聚合物水泥砂浆随抹随粘贴面砖，砖缝再用聚合物水泥砂浆作勾缝处理。

珍珠岩是一种无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、保温、隔音隔热，内部呈蜂窝状结构产品，是由酸性火山玻璃质熔岩(珍珠岩)经破碎，筛分至一定粒度，再经预热，在1400℃以上高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的优质绝热保温材料，可与不同的胶结料配制制成如憎水珍珠岩制品、珍珠岩吸音板、隔墙板、防火板等。

珍珠岩保温板，是以珍珠岩、玻化微珠为主要原料，添加胶凝剂，利用自动液压机模压一次成型的保温板材。珍珠岩跟岩棉是传统的保温材料，保温性能容易被人认可，制成板后完全不吸水，在许多地区得到广泛运用，市场成熟。该材料还广泛运用于防火隔离带、门芯板、内墙保温、屋面、楼面保温、地下室工程、楼道保温，用途广泛。随着现代建筑防火、节能、环保要求的进一步规范，岩棉、硅酸铝(防火保温材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物质已被国家强令淘汰，珍珠岩防火保温板被现代的建筑外墙保温、防火门窗等所选用。

山东鑫宏达机械厂经专业人员，长期在全国各地的认真考察珍珠岩保温板设备。通过取长补短，精益求精，成功研制出新款珍珠岩保温板设备，设备特点及功能如下：

（1）一机多用，可生产多种产品，

A．珍珠岩外墙保温板，

B．珍珠岩门芯板，

C．楼顶珍珠岩保温板，

D．珍珠岩吸音板。

（2）. 本厂研制设备时，在加快设备工作的同时，首先考虑工人安全的原则，采用了自动送料，自动压制，自动顶出，自动推出产品，循环工作，完全达到了全自动设备的要求，保证了工人的安全又节省了人工。每台设备可比传统每台设备少用两名工人

（3）本厂设备生产品时，采用上压．下顶的模式，这样生产出的产品上下密实度是完全一致的。

（2）本厂设备在高频率工作的情况下，稳定性强，故障率低，本厂设备采用四柱作为上下导向的，这样不会出现设备使用时间过长后，会出现上模板压模具的现象。

（3）. 本厂设备生产量高，设备每次工作程序（送料，压制，顶出，推出产品）在15秒－－20秒内，每次生产3块板材，是传统设备生产量的2倍以上。如按产品尺寸（长60＇厘米．宽30＇厘米．高6厘米）计算每8小时可生产40＇—45立方的产品。

（7）模具采用45号特钢制作，经磨耐用。生产出的产品误差在30丝以内。

（10）密封性强，设备在自动送料时，材料不会漏到外边，这样保证了设备周边的清洁和原材料不会浪费。

（4）. 本厂在研制设备时，经过认真考虑，反复测试，解决了设备易出现故障问题，保证了设备长期使用

滚筒式搅拌机有以下特点;

（1）本公司生产的滚筒式搅拌机，采用滚同加长，自动喷胶的模式。

（2）加料方便，密封性强。保证了加料时粉尘小的特点。

（3）每台搅拌机，可供两台主机的用料量。

4、该设备生产的产品一般规格为300*600mm，厚度为30-150mm，可根据用户需求订做加工。

5、珍珠岩保温板设备，实现一机多用，更换模具可生产标砖，面包转，珍珠岩保温砖，马路花砖，路沿砖，树坑砖等几十个品种，充分达到用户满意。

成本核算：

1.两立方珍珠岩压制一立方板材（压缩比2:1）

2.珍珠岩200元/m³

3.粘结剂（水玻璃）60元/m³

4.憎水剂（防水剂）20元/m³（1m³加6kg）

5.烘干20元/m³

6.工人工资及水电费20元/m³

7.板材包装费用25元/m³

合计为345元/m³（根据地域不同，原材料价格不同会有出入）

珍珠岩生产工艺流程：

配料         输送带输送

合成         卧式滚筒搅拌机         压制成型       成品堆放

搅拌机（反应罐）       喷胶

设备配置：

1.双向全自动液压成型机：300*600*（30~100）㎜厚度可调

                        600*900*（30~100）㎜厚度可调

每模3块，15~20秒/次工序

2.喷胶泵送系统

3.自动上料系统

4.储料仓

5.珍珠岩专用搅拌系统

6.模板模块

7.成品输送系统

8.油箱泵站系统

9.电气控制PLC系统（设置手动和自动运行）

接产条件：

车间：1000平米以上   4~6米

装机功率：23kw

装机重量：5.5吨

购买设备，赠送技术。公司有完整的技术配套体系，从原料配方、生产工艺、表面涂装生产线的全线技术咨询及技术服务，公司有生产研制基地，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，为接产方提供实地培训。我公司不但为用户提供优质的产品，而且还为客户提供优质、周到的售前、售中、售后服务。我公司还拥有一批优秀的、实践经验丰富的专家教授及工程技术人员，亲自上门指导安装，一次性生产出合格产品，长期免费提供技术咨询，实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务，保证生产合格。如后续技术改进，我公司将与您免费共享。

公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务，竭诚欢迎广大客商朋友光临指导，洽谈合作事宜。

珍珠岩保温板生产设备

目前，市场上常见的膨胀珍珠岩保温板都需要经过加温烘干成型，烘干方式有电加热、煤加热或者微波加热，有的厂家干脆用晾晒方法，不仅增加投入而且浪费能源，生产中还要增加人力物力，增加模具，增大占地面积，大大增加了生产成本，限制产量，限制发展。

     我公司为适应市场的需求，通过几年的实践，从设备的完善到材料的选用、以及合理的配料，历经无数次试验和总结，率先研发了性能稳定、可靠的“珍珠岩保温板 免烘干技术”，此技术是我公司研发的核心产品，本技术的特点就是在板生产出来后20分钟即可初干成型。该技术的问世，给广大生产厂商带来了福音，解决了珍 珠岩保温板高耗低产的难题，得到众多生产商的信赖和认可！