螺杆泵的停车
    螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。
   1.螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
    2.螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
    3.新安装或停机数天后的G型单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
    4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
    5.冬季应排队积液，防止冻裂。
    6.螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
    7.在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
    8.螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
螺杆泵安装除应按本篇章的规定执行外，尚应符合下列要求： 　　
一、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动，启动前泵内应灌注输送液体； 　　
二、输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热；　　
三、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠.

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