东莞电镀污水处理 东莞电镀污水处理案例 易之捷供af某公司电镀污水处理案例。电镀废水排放量为180m3/d，废主要污染物指标包括CODCr、SS、氨氮、总氮、Ni、Pb等。电镀废水处理工程，主要负责铅、镍重金属废水的达标处理与60%废水循环回用工程，执行标准为《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准具体工程描述如下：1、废水水质水量1.1设计进水水质企业主要有三类水需处理，其中：（1）含铅废水的水量为5m3/d，含铅浓度为2.3-8mg/L；（2）含镍废水的水量为2m3/h，含镍浓度为8.21-29.79mg/L；（3）综合废水的水量为120-160m3/d，废水水质为pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。1.2 电镀废水处理要求（1）根据(GB21900-2008)表3标准的要求，电镀废水处理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L；（2）根据企业生产要求，电镀废水循环回用的水质要求电导率需低于10μs/cm；（3）企业要求综合废水的回用率为60%以上。2、工程方案描述2.1含铅废水工艺采用TMF与NF组合工艺，TMF带自动反冲洗系统，每运行约20分钟自动反冲洗10s左右，当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗，根据运行效果，大约每两周进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度，则自动进行化学清洗，运行中大约2-6月需化学清洗一次。经过处理后的水质需达到Pb浓度小于0.1mg/L，处理后废水进入公司另建的生化处理系统，保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑤⑥⑦⑧四个点位取样监测水质，其中：⑥可测反应水箱、浓缩水箱除去铅的量；⑥ ⑦可测TMF系统除铅量；⑦ ⑧可测纳滤工艺除铅量。2.2含镍废水工艺采用TMF与NF组合工艺，TMF带自动反冲洗系统，每运行约20分钟自动反冲洗10s左右，当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗，根据运行效果，大约每15-20d进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度，则手动进行化学清洗，运行中大约2月需化学清洗一次。经过处理后的水质需达到Ni浓度小于0.1mg/L，处理后废水进入公司另建的生化处理系统，保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在①②③④四个点位取样监测水质，其中：②可测反应水箱、浓缩水箱除去镍的量；③可测TMF系统除镍量；④可测纳滤工艺除镍量。2.3综合废水处理与循环回用工艺综合废水首先进行水质调理，然后进行电离处理，进一步再经TMF管式膜处理后经二级RO处理，保证公司总废水量60%回用。浓水则进入公司另建的生化处理系统，保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五个点位取样监测水质，其中：⑨ ⑩可测电离综合废水除污量；⑩ ⑾可测反应水箱、浓缩水箱除污量；⑾ ⑿可测TMF系统除污量；⑿ ⒀可测RO工艺除污量。 3、工程运行情况3.1含铅废水处理效果指标原水TMF前水箱TMF之后纳滤出水pH .6氨氮(mg/L) .02COD(mg/L)136.5073.2265.8769.05TN(mg/L)12.4310.2710.189.16Pb(mg/L) .10由上表可知，含铅废水经TMF和NF工艺处理之后，废水中的Pb含量低于0.1mg/L，但该工艺对COD基本没有去除效果。3.2含镍废水处理效果指标原水TMF前水箱TMF之后纳滤出水pH10.8 氨氮(mg/L) .65COD(mg/L)137.2520.8614.291.59TN(mg/L) .63Ni(mg/L)29.7 由上表可知，含镍废水经TMF和NF组合工艺处理之后，废水中的Ni含量低于0.1mg/L，COD也去除效果明显，可能是因为含镍废水中有机污染物溶解性较低，易于被膜系统分离。3.3综合废水处理效果指标原水电离之后TMF前水箱TMF之后RO出水pH64.0 氨氮(mg/L) .95－－COD(mg/L)34.1347.6242.8666.67－－TN(mg/L)17.5214.9814.6514.80－－Ni(mg/L)12.2 －－Pb(mg/L)0.230.192.140.20－－综合废水经过电离、TMF、二级RO处理后可以回用其中的70%以上，折合成总废水量的60%。RO浓水去生化处理系统进行处理，以保证其中的COD、氨氮、TN、SS等均达到(GB21900-2008)表3标准的要求。