二、 功能强大的2D/3D测量系统

   ①光学座标系统为基点测量产品的任意二维尺寸。

   ②探针座标系统为基点测量产品的三维空间及二维平面尺寸。

   ③采用相同的座标系统，使用测头的三维测量可与影像二维混合使用或使用影像的二维平面与三维立体测量完美结合。

全自动编程：光学测量及探针测量可同时在组编程中混合使用。

基本功能介绍：

1. 提供影像量测工具，可进行基本几何元素点线圆弧量测

2. 组合元素量测，如角度,,圆心距,圆切线,两线距，两线中线,中心点，垂直距离，角平分线,两线交点等

3. 形位误差量测，如同心度,真圆度,直线度,平行度等

4. 强大之数学运算分析

5. 影像直接经由计算机屏幕显示观察直接量测存盘

6. 利用影像工具可快速进行2D轮廓边界点扫描

7. 量测工件图形化显示，图形可存盘、打印，并可以转TXT、WORD、EXCEL及AUTOCAD档案式

8. 提供公差分析，可进行有效之品管检验

9. 工件的对象化可直接对对象进行几何基本运算

10. 兼容于2000, XP操作系统

高功能介绍：

11. 自动对焦

12. 影像自动捕捉，操作简便，量测精度高

13. IUI功能，以尽可能少的时间完成操作

14. AUTOCAD读档，图形比对

15. 全自动同心变倍，同工件可在不同倍率下量测（选配）

16. 工作不必摆正，有座标转换功能，量测效率高

17. 手动编程测量

18. SPC功能

19. 静态量测功能。

20. 工件测量图片取像功能。

硬件

1)         采用大理石底座，立柱，精密机械工作台面，稳定性好，结构刚性强；

2)         三层工作台结构,增强机械稳定性,保证X、Y水平运动精度；

3)         工作台X、Y向垂直度高，保证坐标测量精度,即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度；

4)         单轴线性补偿精度达3+L/200，非线性补偿达3+L/250；

5)         LED表面光源和轮廓光,满足各种不同表面的照明要求；

6)         体式机台支架，使操作更加方便，符合人体工学；

7)         提供12个月的超长保修期，终身维护，经选用再无后顾之忧。

软件                                                       

ü 软件有类似EXCEL报表功能,测量数据可与EXCEL数据无缝连接。

ü 根据报表数据可以直接进行SPC数据分析，计算Ca,Cp,Cpk,Max,Min,Range,Avg,Std等关键参数。

ü 自动输出公差并能给以颜色、声音、标识报警，特别的是可进行产品实时尺寸跟踪。

ü 在影像测量行业次引入了亚像素测量功能，对测量者没有任何业要求。相对同行产品，为使用者节省至少3/5的测量

ü

ü 时间，大的提升了测量效率。

ü 可做图元复制，平移、旋转、镜像、线段延伸、剪切、两线相切弧、点圆相切线。

ü 可做垂直，水平、直径、半径，角度等标注；可测两点距离，点到线距离，线到圆距离，两圆距离，线的中心距离等；

ü 可做形位差测量，如：平行度，真圆度，直线度等；

ü 可以测量各种复杂图形包括曲线。

ü 强大的拍地图功能，可实现虚拟测量。

标准功能

Ø 可将产品拍成产品照片并以JPG的格式保存于电脑中形成产品图库。

Ø 并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同画面中进行对比。

Ø 图形可输入到AUTOCAD成为工程图。

Ø AUTOCAD标准工程图可输入实时影像中，令AUTOCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比，从而找出工件和工程图的区别。

Ø 可输入先拍照储存的JPG图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比。

Ø 可以在鸟瞰图中进行标注尺寸。

Ø 自定义圆；可按客户需要自定标准的圆，再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比，从而找到工件与标准圆形之间的误差。

Ø 自定义线段；可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重叠对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。

Ø 自设客户坐标；在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0， 0），在画面上任意点标示该点的Ｘ、Ｙ坐标位置。

Ø 坐标标注；以自设的坐标原点（0，0）为基准，标注画面上任意点的坐标位置。

Ø 利取Ｒ角功能；为目市面上准确的平面取Ｒ角方式。

Ø 测量；可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等）。

Ø 绘图；可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图。