产品介绍
新型饸烙面机多少钱一台
价 格:¥3700
型 号:1
产品完善度:
生产地:其他访问量:22次
发布日期:2017/9/7 15:47:00
更新日期:2017/9/7 15:47:00
详细内容
二. 智创百货液压饸烙面机简介
液压饸烙面机是根据传统饸烙面的压制原理设计,压制的面清而不浊,成品饸烙面柔软有弹性筋长而不易断,口感细腻滑爽,味香浓郁本机结构合理,体积小,重量轻,噪音低,安装方便操作简单,使用方便。
三.使用方法
1、打开开关、面桶拉出装面后,轻推到压面位置,操作手柄向下压即可开始压面,压面结束后,把手柄向上扳,油缸即可复位,注意向下压面的时候,一定要压面板对准面桶位置,否则损坏压板,如长时间不压面,把开关停止,以延长液压泵的使用寿命。
2、更换液压油,选用粘稠度较高的液压油,加入油箱。当工作时间较长时,齿轮泵会发热,此时压力不足,说明你所用油品粘稠度不高,应及时更换。
故障产生原因及排除方法
现象 产生原因 排除方法
外部漏洞漏报 密封件损坏,螺栓接头松动 更换密封件,调整螺栓
工作压力不足 密封圈损坏,老化安全阀芯没有复位,油箱油面过低 更换密封阀,重新调试安全阀,加油至规定的油面高度
分配阀手柄不动 液压没不清洁杂物卡死阀杆 检查阀体,排除杂物清洗,换油
工作期间没有压
力或压力不缷压
压力调整丝过大或过小 调整“压力调整丝”到合适位置
四.参数:
1.配套动力:220v 2.2kw 1400转/分
筒 径 :75毫米
生产效率:2碗/10秒
整机重量:70kg
外形尺寸:700*230*680
五.机器结构与工作原理
机器由电动机.齿轮油泵.液压缸.手动阀.溢流阀.面筒,料斗、等零部件组成,工作时将面料有料斗填入面筒内,电动机带动液压缸向下压,推进面料通过模具,由模具挤压成型。
使用要求与注意事项
1、单相电机在运动中会产生静电,使用本机前应先接通地线。
2、每次开机前,检查各部位螺钉应紧固,不允许有松动现象。
3、轴承应润滑良好,不允许缺少润滑油脂的情况下运行。
4、料斗应该装到位,连接螺母、螺帽应拧
紧,无松动。
5、电源、电线、插头电器元件应无破损、无漏电现象,未检查前禁止开机。
6、开机后:
(1)液压缸应按指示方向运转。
(2)机器运转平稳无异常现象。
(3)将活好的面团切成大小适合的面块备用。
(4)用面锤填料时,不得伸入过深,以防压手。
(5)加工的面粉或者挤粉条的面粉应按天料配比要求拌合均匀,不允许将感应面粉填入面筒,以防堵住出孔造成机器超负荷运行,损坏机器零件或者烧坏电机,填料后避免长时间空转,停止填料时应及时关掉电源开关
六.配料表
原料名称数量 拌和机水总量
拌合要求
面粉1kg 不少于0.45kg
均匀无硬块,无干粉,揉和成面团
应加入适量食盐。
淀粉1kg 不少于0.5kg
均匀无硬块无干粉,柔和成面团。
注:做拉面, 面粉 拉面剂比例 100:1 均匀柔和成面团。 拉面剂也可用强筋剂代替 比例 100:0.2-0.3
本机由电动机螺旋加工 该机具有体积小,生产率高,移动方便,易于清理,与食品接触零件均采用卫生级全不锈钢,防锈、耐腐蚀材料制成。机器使用电压为220V的单相电机,本机为集体食堂、饭店及小型粉条厂的工作提供了方便,减轻了工作强度。
本机于与传统大型拉面机相比,具有体积小巧,工作噪音低,稳定性强,干净卫生,面条更筋道,并且可生产饸饹面、土豆粉条等食品。
生产:拉面,刀削面,板面等(任何类型面条)(更换不同模具)口感好,深受广大用户的喜爱可根据用户需求定做各种模具
生产成品面特性:
与手工拉面模仿程度:
90/100以上
耐煮时间:
2小时以上
是否可冷藏:
是
和面方法与普通方法有无区别:
无
是否可在面粉中使用添加剂:
是
比老式机器相比:
增加了拉伸、降温、口感更好
一、工作原理:
机器正常运行时,将面团由料斗填入面桶内,电机驱动螺旋转动,推进面团通过弯头,由出面板挤压成型。
使用要求及注意事项。
1.电机在运行过程中可能会产生静电,机器在使用时应事先接好地线。
2.每次开机之前,检查各部位螺钉应紧固,不允许有松动现象。
3.齿轮箱内及轴承部位应润滑良好,不允许在缺少润滑油脂的状态下运行。
4.螺杆、料斗要安装到位,连接螺母、螺帽应拧紧、无松动。
5.电源、电线、插头以及各电器元件应无破损、漏电等现象,在未排除隐患之前严禁开机。
6.开机后应检查螺杆是否按只是方向向出料口方向推进;机器运转时是否平稳,有无抖动异响等异常情况;将和好的面团切成大小合适的面块备用,料斗填满时严禁用手指伸入碰触螺杆以免发生危险;用木棒等填料时,注意不要伸入过深,以防螺旋绞碎木棒;加工的面团应搅拌均匀,不能有干硬面粉填入面桶,以防堵住出面孔造成机器超负荷运转从而损坏机器零件或者烧坏电机。填料后尽量避免长时间停填空转,停止填料时应及时关掉电源,清理面桶内余料。
二、清理保养:
1.首先取下出面模具,然后开动机器,将一小团面放入料斗,可将弯头内的存面推出,因为正常生产时螺旋与模具之间的弯头这部分空间会形成一个压力腔,这部分面团会有一些熟化,生产完毕后,这部分面团会由于没有后续的面团而残留在弯头内不易取出。
2.将弯头内面团推出后,即可将弯头、面筒、螺杆等取下清理干净,适量涂抹食用油以防生锈。
3.拆卸螺杆时,将竹筷子或者杆状物的一端,沿面筒下料口靠近电机一侧,别住螺杆,向面筒出料方向撬动,使螺杆从面筒内滑出。
4.机器长时间不用时,应防尘防潮存放,避免生锈。
5.要根据使用情况定期对整机进行维护,打开机壳,清理掉各部位上的原润滑脂,检查轴承位,涂足量钙基润滑脂,齿轮箱内定期更换添加足量工业齿轮油;定期检查个轴承齿轮等部件,发现磨损及时更换,清洗更换之后再将各部件配置完好。