设计试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值。目的一是进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。二是根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。
　　采用静压桩施工方法时，施工压桩力与单桩承载力特征值有关系，但不是绝对的，要根据经验及地方标准，可以是特征值的1.5~2.5，只要静载试验满足要求即可，(你如果有把握，采用1.0倍也可)全面施工时施工压桩力就可以采用试桩标准。
　　施工前试桩：根据工程实际情况，决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。
　　其中，根据规范必须做施工前试桩的情况有以下三种：
　　1、设计等级为甲级、乙级的桩基；
　　2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；
　　3、本地区采用的新桩型或新工艺。
　　施工结束后试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值，全面施工后随机抽取一定桩数进行动测及静载荷试验，验证桩身质量即单桩竖向承载力特征值满足设计要求，不满足时要采取补强措施。
　　一般在经验不足或重要工程要先设计试桩。所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩，根据试桩报告进行质量评定及验收。
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试桩目的
　　试桩是为了大范围的沉桩作业提供手的首次施工参数资料，包括有效桩长、入岩深度、沉渣、灌入度、桩焊接、承载力。
　　1. 选择工程桩的桩型、桩长和桩端持力层进行试打桩时，应符合下列规定：
　　1) 试打桩位置的工程地质条件应具有代表性。
　　2) 试打桩过程中，应按桩端进入的土层逐一进行测试；当持力层较厚时，应在同一土层中进行多次测试。
　　2. 桩端持力层应根据试打桩结果的承载力与贯入度关系，结合场地岩土工程勘察报告综合判定。3 采用试打桩判定桩的承载力时，应符合下列规定：
　　1) 判定的承载力值应小于或等于试打桩时测得的桩侧和桩端静土阻力值之和与桩在地基土中的时间效应系数的乘积，并应进行复打校核。
　　2) 复打至初打的休止时间应符合本规范表3．2．6的规定。

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注浆管讯：

一、注浆形式：
对于混凝土出现的点渗漏，应采用埋设止水针头的方式予以注浆堵漏：
对混凝土出现的断裂缝、施工缝、后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆管或埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋没注浆管的堵漏效果，要优于埋设注浆止水针头的效果，对于沉降缝出现的渗漏，只能采用埋设注浆管的形式。
二、注浆前期步骤：
1．寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待基层全部清理干净，表面稍干时仔细寻找裂缝。对于干燥基层，清理后可用气泵吹除表面灰尘，做好记号。
2．钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150－－350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。孔与裂缝断面应成45度～60度交叉。
3．埋设止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥。
4．埋设注浆管先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。
三、注浆步骤：
1．开始注浆时使用的泵压力要低，慢慢提高压力直到浆液流出。
2．浆液通过混凝土裂缝出现一点点渗漏，说明浆液传递延伸有效。
3．当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移到相邻注浆嘴继续注浆。
4．依次注浆后，再回到个注浆嘴，依次再注浆一遍。
5．注浆结束后，除去注浆嘴，留下的孔用水不漏封闭。
6．清洗工作应该在注浆结束30分钟后进行，用清洗剂清洗与浆液接触过的所有注浆设备和工具。

万骏声测管厂家是专注于开发生产国家重点建设工程的混凝土灌注桩用超声波检测管、钳压声测管、注浆管和钢筋直螺纹等的建材专业企业。技术依托，致力于通过。高新技术手段，从事建筑新科技、新材料的开发应用。公司技术力量雄厚，生产工艺精湛，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良。

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