一、工作机理多介质三相催化氧化反应塔的工作步骤如下：①在酸性状态下，复配药剂在催化剂的参与下，脱除NH3等碱性污染因子；②在酸性状态下，复配氧化剂在催化剂的参与下，脱除部分H2S、CH3SH、(CH3)3N、C6H5CH2CH2、(CH3)2S、(CH3)2S2和有机酸等污染因子；③在碱性状态下，复配氧化剂在催化剂的参与下，将残余的污染因子彻底分解，从而达到***污染的目的。反应方程式如下：① 硫化氢： H2S+H2O+复配氧化剂 SO42-+Cl-+H2O ② 氨NH3+H2O NH4++ SO42-+H2O③ 三甲胺：(CH3)3N+H2O+复配氧化剂 CH3OH+NO3-+Cl-+O2+H2O ④ 甲硫醇：CH3SH+H2O+复配氧化剂 CH3OH+SO42-+Cl-+H2O⑤ 甲硫醚：(CH3)2S+H2O+复配氧化剂 CH3OH+SO42-+Cl-+H2O⑥ 二甲二硫： (CH3)2S2+H2O+复配氧化剂 CH3OH+Cl-+S+H2O⑦ 有机酸： 有机酸＋H2O+复配氧化剂 盐＋H2O二、使用催化氧化的优势：1. 将催化氧化药剂按照比例加入到特制的喷淋氧化塔的水槽里，通过高压雾化与废气充分的接触反应。 在反应器内，当异味分子以动态形式扩散至催化床表面活性中心时，污染因子即与氧化分子在催化载体表面发生反应，根据瞬时反应机理，污染因子即被分解成小分子化合物或无臭分子，因而达到除味功效。2. 催化氧化技术具备了高氧化活性和高稳定催化作用，除了系统中要保证的废气的流经速率以外，无须在高温高压条件下反应。在通常条件下即可完成反应过程，达到治理效果。3. 催化氧化床技术 对于气体中含苯类物及醇类恶臭分子，化学药剂选择有针对性催化剂配方，具有强氧化催化性质物质。以苯为例，发生如下化学反应： 4. 本技术完全取代了活性炭吸附技术和RTO等高能耗高投入技术，为新一代的创新技术。 三、、催化剂与物质反应原理1、 催化剂先与反应物中的一种反应,然后两者的生成物继续在原有条件下进行新的化学反应,而催化剂反应的生成物的反应条件较原有反应物的反应条件有所改变.催化剂原先因发生化学反应而生成的物质会在之后进一步的反应中重新生成原有催化剂。2、 催化剂可使化学反应物在不改变的情形下,经由只需较少活化能的路径来进行化学反应.而通常在这种能量下,分子不是无法完成化学反应,不然就是需要较长时间来完成化学反应.但在有催化剂的环境下,分子只需较少的能量即可完成化学反应。这是催化剂行业发展趋势3、 催化氧化床该技术的特点是催化剂在***新研制的高氧化活性及高稳定催化剂的作用下，达到多相催化氧化的目的，有效的降解多环芳香化合物的难降解污染物质。反应无须在高温、高压下进行，在通常条件下即可达到反应要求，获得很高的氧化处理效率。在反应器中，厨房多环芳烃尾气的污染物和氧化剂分子扩散到催化剂表面的活性中心，然后污染物和氧化剂分子在催化剂表面上发生催化氧化反应。原来较难处理***脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等经过催化氧化反应后降解为小分子化合物。四、催化氧化技术可针对多种工业废气治理与净化。其中有橡胶，沥青，二氧化氮，香精香料，苯、醛、氨、类，含脂类（丙烯酸脂类，乙酸乙酯，三甲胺，厨房辛辣异味），硫化氢（污泥，堆肥，污水处理，垃圾中转，焚烧）。非甲烷总烃等。