福建铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现较为突出的那些性能的综合。那么小编这次就为大家介绍一下铝合金铸造的六大工艺性能。
  
  1、流动性
  
  流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中间晶合金的流动性较好。
  
  2、收缩性
  
  收缩性是铸造铝合金的主要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。
  
  3、热裂性
  
  铝铸件热裂纹的产生，主要是由于铸件收缩应力超过了金属晶粒间的结合力，大多沿晶界产生从裂纹断口观察可见裂纹处金属往往被氧化，失去金属光泽。裂纹沿晶界延伸，形状呈锯齿形，表面较宽，内部较窄，有的则穿透整个铸件的端面。
  
  4、气密性
  
  铸铝合金气密性是指腔体型铝铸件在高压气体或液体作用下的非泄漏程度，气密性实际上表征了铸件内部结构的致密度和纯度。
  
  5、铸造应力
  
  铸造应力包括热应力、相变应力及收缩应力三种。各种应力产生的原因不尽相同。
  
  6、吸气性
  
  铝合金易吸收气体，是铸造铝合金的主要特性。通过液态铝和铝合金的组分与装料，有机燃烧产物和模具中含有的水分反应产生的氢被铝液吸收。
  
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