燕麦去壳磨成粗细不同的燕麦片，或是弄软碾平做成燕麦卷。经过速食处理的速食燕麦片有些散碎感，但仍能看出其原有形状。

燕麦经过精细加工制成麦片，使其食用更加方便，口感也得到改善，成为深受欢迎的食品。其中的膳食纤维具有许多有益于健康的生物作用可降低甘油三脂的低密度脂肪蛋白，促使胆固醇排泄，防治糖尿病，有利于减少糖尿病的血管并发症的发生；可通便导泄，对于习惯性便秘患者有很好的帮助；燕麦片属低热食品，食后易引起饱感，长期食用具有减肥功效。此外，燕麦中含有丰富的维生素B1、B2、E、叶酸等，可以改善血液循环、缓解生活工作带来的压力；含有的钙、磷、铁、锌、锰等矿物质也有预防骨质疏松、促进伤口愈合、防止贫血的功效。

 一、工艺描述

燕麦片成份约含蛋白质16%，脂肪6%，淀粉糖类36%，纤维素1.5%。由于燕麦中的营养成份比较易于吸收，能量转化快，因此在谷物中属上品。同时在燕麦中保留较多的对人体有益的纤维素，有利于消化过程。

任何谷物加工，都要考虑其品种和品质，不一定所有燕麦都适于作为燕麦的原料。不同品种和品质的燕麦都可以加工成麦片，但是终成品的品质不会相同。要得到品质优良而稳定的成品，必须对原料的供应详加考察。

因为是处理固体物料，所以设备安装一般都以多楼层配置为宜，便于垂直输送物料。但考虑到节省投资，本流程以平房进行设计，今将流程作简单解释如下。

燕麦原料中通常有各种杂质，必需完全加以清除，杂质的种类随耕作收获以及储存包装的条件而定。

用筛分机械除去一部分粒度不同的大杂质和细杂质。

用去石机清除掉并肩石。

用磁选机清除铁杂质。

用精选机去除杂质并进行分级。精选机是按颗粒长短进行分级的机械，其工作原理是利用袋孔（窝眼）深浅分级，机器的结构形式为滚筒式。

润麦着水。由于燕麦的水份一般在12～13%，为了便于剥离皮壳，一般需加水润麦，时间一般在10～20小时。

燕麦原料一般带颖壳，所以要用脱壳机去除颖壳。可以选用加工牧谷的套谷机加以处理。一次脱壳效率达不到百分之百，所以还要分离回流处理。原料燕麦和麦仁的分离，一般也采用精选机来处理。得到的净麦仁才能送去制麦片。

通常用饱和蒸汽和热风处理，二者也可以各在一个设备中。热处理的目的，一为杀菌杀酶，二为产生香气。前者有利于制品的长期保存，后者为提高麦片品质。燕麦粒在完整时是一个完整的生命体，其胚芽中还存在大量的酶，必须藉助温度使其钝化、稳定。制造得好的燕麦片成品都有一股奶香味，这个香味并非加入了香精，而是燕麦热处理后天然生成。热处理前加入蒸汽也是为适当增加水分，有利于淀粉糊化。一般热处理温度都要高于90℃。水分过高温度过高，则不利于轧片。

轧片一般用对辊机，直径宜大。对辊表面要求光洁，辊间距要求准确并可调压力和间隙。

轧片完成后的燕麦片还要进行干燥，之后进行冷却包装。

在燕麦片的整个生产流程中，还需要配备物料输送系统，吸风除尘系统。

输送系统可以配备的设备有斗式提升机、托板输送机、螺旋输送机、气力输送设备以及下降溜管。

通风系统主要用于除尘，主要由通风机、管道、刹克龙和布袋过滤器组成。谷物类物料加工不可避免有灰土粉尘产生，一则污染环境，二则粉尘达到一定浓度还会引起爆炸。所以要通过通风系统保持车间环境处于负压状态。

产品设备组成：提升机 平面回转筛 磁选机 分级去石机 提升机 色选机 着水混合机 润麦仓 提升机 精选机 脱皮（壳）机 提升机   分离机 切麦机 输送机 热处理熟化系统   轧片机   多层带式干燥机 提升机   提升机 料仓   包装机 电气控制系统   安装材料、管路、阀门