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概述:
卧式带锯床：主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。
工作原理；人工用天车将车轴吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，将工件稍微托起，转动手轮左右移动车轴，调整车轴长度尺寸至正确锯切位置，锯切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎钳对中夹紧工作，锯床前进到锯切位置，锯架快速下降，当行程控制机构脱离行程碰块后，快降转工进行锯切，锯切完毕后锯架快速上升，锯床后退，左右V形虎钳松开，车轴搁置在抬料移料架上，人工吊出料后，将第二根料吊入，进行下一个循环。

金属带锯床主要特点
1.锯床是由机械、电气、液压等部份组成，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动上升（即退刀）的功能；
2.进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整；
3.采用高精度的滚动直线导轨副，运动精度高、耐磨性好，保证锯架上升及下降工作时工件切割面的垂直度和精度；
4.切削采用进口、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企业高效节能的理想切割设备；
5.由双虎钳夹紧，通过油缸推动活动钳口，由导向杆定位，实现夹紧功能。

锯床使用规范：
1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
 2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
 3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
 4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
 5、锯料 大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
 6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
 7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。

分类:根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；
根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；
根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；
根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。1、锯切角度调整：如要锯切45度角内任一角度时，先放松固定把手，然后将锯弓顺时针方向推转，对准本座上之角度标尺上您所需要的角度刻度上，在锁紧固定把手。2、当您调整好锯切角度时，小虎钳角度亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳角度相同，在锁紧固定螺丝后即可。
锯带选择：1、相同锯带的寿命主要决定于一个合适的吃刀深度，而吃刀深度是由齿锯大小、切削速度（锯带转速）、切削力（锯弓下切速度）、和下切压力决定。2、齿锯大小－－锯刃齿锯过大且齿数较少、会使切割不稳定，又由于每一锯齿的切割负荷增加，则容易使锯齿拉齿、崩损。如果齿锯过小则容易产生锯屑堵塞现象，并在使用后不久即出现磨耗与损伤。切割韧性良好且较质软的工件时、应尽量使用粗锯齿的锯带，如果希望得到良好的切割面则应选择细锯齿的锯带。

 双立柱卧式金属带锯床是集机、电、液为一体的全自动带锯床，是锯切较大直径的黑色金属和有色金属等各种型材的设备，具有高效、节能、高精度等特点。其结构合理，造型美观、操作方便，是大中型企业批量理想的带锯床。 

产品名称：锯床，带锯床，卧式带锯床，双柱式带锯床，金属带锯床，GB4250金属带锯床。

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