一、1.产品分类：按覆盖胶性能可分为：普通型、耐热型、耐酸碱型、耐油型、耐摩擦行、抗腐蚀型、抗老化型等品种。

 青岛提升带胶带厂家 青岛斗提机胶带 加密钢丝绳提升带

按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型

2.产品用途：斗提机钢丝绳提升带用于垂直输送物料，广泛用于建材、化工、轻工、机械、电力、水泥、抽油机、粮食等部门。

3. 产品特征：钢丝绳提升带无延伸，运输量大，运行平衡，维修方便，对各种粉末状粒状块状物料适应性能好。

技术性能

(1)各项性能符合GB9770,

(2)覆盖胶的性能用户如有特殊要求请和我们联系,

(3)抗冲击耐撕裂型可提高可提高抗冲击性能1-2倍.抗撕裂性能提高0.5-1倍,

(4)耐寒型工作温度-60℃.

分类

1.按结构分:普通型和抗冲击.抗撕裂型.

2.按用途分:除普通型外.还有耐磨.耐热.耐寒.耐酸碱.阻燃.防撕裂.难燃.耐臭氧等类型.

3.品种:按覆盖胶性能可分为:普通型钢丝绳芯输送带.阻燃型钢丝绳芯输送带 .耐热型钢丝绳芯输送带.耐磨型钢丝绳芯输送带.耐寒型钢丝绳芯输送带.耐酸碱型钢丝绳芯输送带.耐油型钢丝绳芯输送带.阻燃型钢丝绳芯输送带等品种.强度较普通运输带高.长度也较长.可以减少转换点站.节约动力和治理用度.

斗式提升机皮带一系列问题解决方案：

1）斗式提升机皮带跑偏的原因与处理：
提升机在安装时机筒的中心线的垂直度偏差过大，要求调整机筒联接法兰，校正垂直度；
主动轮轴的水平度偏差过大，垫整轴承座；
主、从动轮不在一个垂直投影面上，可以将下轴
皮带弯曲，更换皮带或将弯曲严重的部分打断重新接头校直；
头轮为直筒式，物料进料不均匀时出现跑偏，将头轮换成鼓状结构，同时在进料口处增加节料挡板；
增加跑偏、失速监控装置，及时采集设备运行信息，及时检查调整。

2）斗式提升机皮带张紧原因及处理：
皮带使用过程中随时间增长而被拉长，首先调节张紧机构，当超出张紧行程时，皮带未能被张紧，斗式提升机便会发生堵塞、产量降低、传动打滑、严重的会将皮带烧断，针对上述问题可采取“缩带法”，去除被拉长部分，重新调整；

3）斗式提升机皮带产生断裂的原因与处理：
皮带正常运行时发生断裂：设计选型问题，重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带；
在正常运行时接头处断裂：接头方式不合理，将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式，提高接头处联接强度；
超负载异常断裂，检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况，及时调整更换；
在选择皮带时应优先考虑其拉伸强度，定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素，

保养介绍

1、 输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。

2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

3、 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、 输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。

5、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。

6、 为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。