工艺组成： 
1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用。 
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。 
3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的膨化主机，产量从100kg/h－－1000kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、藻类、鲜肉、肉粉等为原料，具体产品形状可更换模具。 
4、提升机：将饲料输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。 
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节三层，五层、七层不锈钢烤箱等；（根据产量来定） 
6、调味线：有八角筒、单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置。

不同形状与尺寸的饲料可更换模具与调节膨化度：

狗粮形状：心形、骨头形、圆形、三角形、小鱼形、方形等
猫粮形状：心形、骨头形、圆形、三角形、小鱼形、方形等

全自动狗粮膨化机工艺流程：

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

全自动狗粮膨化机设备配置：

 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

全自动狗粮膨化机工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。
4、输送机：将饲料输送到烤箱，
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。
7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。
8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。
10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。

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膨化是将物料加湿、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。在膨化操作中，对物料加温、加压处理，不加蒸汽或水的膨化为干法膨化；对物料加温、加压并加蒸汽或水的膨化为湿法膨化。饲料生产常用的挤压膨化是对物料进行调质，连续增压挤出，骤然降压而使物料体积膨大的工艺操作，其主要生产设备是螺杆式挤压膨化机。物料膨化的主要机理是挤压机内形成的粘弹性物体能在压模处由于压力瞬间下降而膨胀，使产品的密度改变，从而显著影响其外观、质地(如易碎性、硬度)、适口性、颗粒稳定性、水稳定性和漂浮性(对水产品饲料而言)等。在膨化挤压机中螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦，物料被强烈地挤压、搅拌、剪切，物料被细化、均化。在高温、高压、高剪切条件下，物料发生变化，由粉状变成糊状，淀粉糊化。挤压腔内温度高，但腔内压强较高达到几十个大气压，水分并未转变成水蒸气，直到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强骤然降低至一个大气压，水分迅速变成过热蒸汽而增大体积，使物料体积迅速膨胀，水蒸气进一步蒸发逸散使冷却的胶状物料中留下许多的微孔而定型。膨化机是进行饲料膨化加工水分控制的关键设备之一。我国的膨化机研制水平已经达到了世界先进水平。如江苏牧羊的“世纪神”系列双螺杆挤压膨化机，既保证挤出产品的质量又保证了挤压作业的稳定性。“世纪龙”系列单螺杆挤压膨化机，主要用于生产水产饲料。它能实现电脑对膨化全过程的自动控制，能对物料喂料量、蒸汽和水的添加量进行测量和迅速自动控制，还可以对不同配方进行控制参数设定，操作简单、工作可靠。