柔性生产计划与排程管理/如何制定生产计划制定/VMI/帕迪【开课时间】11月8-9日 上海 【培训对象】制造业生产计划管理人员，计划主管、经理，供应链主管、经理、总监等；来自企业各部门有兴趣了解生产计划的人员；在计划管理方面有一定的基础，有过相关的工作经验；【课程费用】RMB4800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票）课程收益：此次为期 2天的培训课程，旨在帮助学员：切实掌握合理生产计划的制定方式。通过大量的案例和企业实际流程的剖析，深入浅出的解释了如何站在计划的角度，增加 产能和物料的柔性，从而使得企业能更加快速且低成本的应对市场的变动。学员切实掌握生产计划制定、柔性产能配备、安全库存设定、VMI等实际工作中切实可行的各项技能和工具。课程大纲：部分 生产计划管理概述主题：课程总体介绍1 .培训目标陈述2. 课程总体结构介绍主题：供应链与生产计划1. 什么是供应链2. 供应链中需在哪些环节配备柔性3. 通过案例,理解柔性,理解成本与客户 满意度的关系4. 牛鞭效应对计划的影响5. 通过一个小游戏,了解计划的6个关键点主题：生产模式与生产计划1 .备货型生产的概念和特点2 .按订单生产的概念和特点3 .按订单装配的概念和特点4 .按订单设计的概念和特点5. 不同生产模式对库存和计划的影响6. 不同生产模式下计划的难点和关键主题：柔性计划的概念1. 柔性生产计划的概念和特点2. 合适的计划组织架构有助于柔性计划的实现3 案例:某公司如何更好的实现柔性来缩短交货期第二部分 制造业计划管理主题：中长期生产计划与资源计划1. 生产计划与销售预测是如何衔接的2. 中长期生产计划主要解决那些问题3. 如何解决中长期资源的差异4. 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里5 .制定中长期计划的四种策略6. 追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响主题：短期生产计划与物料计划1. 备货型生产中，主生产计划的逻辑和方法2. 按订单生产中，主生产计划的逻辑和方法3. 应用ATP的工具，合理确定客户的交货期4. “主计划”合理的时间跨度5. 确定一定周期内“主计划不变更”的必要性6. 物料计划的具体逻辑和方法主题：生产计划与物料计划的具体案例1 .生产计划的3个关键逻辑2 .物料计划的2个关键逻辑 主题：车间计划1 .车间计划管理的模式2 .制造周期由哪些环节构成3 .车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析4 .应对加急订单的处置方式-重叠生产和拆分生产5 .总结加急订单管理的理念和方法6. 订单优先级的制定规则7 .生产进度的控制方式-现场观察与看板管理第三部分 柔性生产计划管理主题：柔性产能管理1 .长期产能规划2 .通过简单的财务知识,了解产能配备的 合理原则3 .短期产能规划4 .合理配备不同模式的产品是获取产能柔性的理想途径5. 通过产能柔性的配备应对加急订单6. 通过产能柔性的配备应对车间的异常情况7 .瓶颈工序是制约产能柔性的关键8. 利用节拍的概念，设定合理的生产批量主题：设备和工作工人柔性1 .设备调试时间对生产批量的影响2 .操作工人技能的柔性主题：物料供应的柔性1. 供应商选择时除了关注能力,也要关注供应商的积极性2. 不同的供应关系,供应商的配合度存在很大差异主题：配备合理的库存来增加物料供应的柔性1 .根据物料分类，采取不同的库存策略2 reorder point与大小库存3. 利用EOQ平衡库存成本与供应柔性4.安全库存适用的情况和具体计算方式主题：VMI—双赢的柔性物料管理1 VMI的理念和具体实施方法2. VMI与寄售的差别主题：预测与计划的密切关系1.预测的特点；如何改进预测的准确性主题：讨论-学员在各自企业计划管理中遇到的问题1. 学员阐述各自的问题症结2. 老师根据学员的问题做具体的解答结束语1 .课程总结；行动计划讲师介绍：蔡岳 Alex