1.该大型自动灌装线是在参考国内外同类产品基础上进行的改良设计，并且它还增加了部分附加的功能，使该酱料灌装机设备清洗、维护保养等等方面更加的简单方便
2.经大型自动灌装线灌装后的瓶子表面无残留；
3.可以保证瓶子表面和设备表面清洁卫生；
4.该大型自动灌装线操作简单，维修方便，使用稳定，自动化强度高，适用于豆鼓酱、辣椒酱、拌面酱、花生酱等食品酱料的灌装；
5.本机的六个灌装头是由六个气缸驱动来进行控制的，这样就会使食品的灌装更加快速精确；
6.该大型自动灌装线各动作平稳、准确无误，是目前较为理想的机电气一体化产品；

技术参数：
灌嘴数量：6头
灌装速度：2000P-6000袋/小时
电源电压：380V/220V±10%V AC50Hz
功率：≤1.2Kw
灌装准确度：±1%
使用气压：0.4~0.8Mpa
总耗气量：1m3/分
物料流量：15m3/h

1.  控制系统——采用PLC控制系统，灌装剂量随机微调。 
2. 操作界面——5.6英寸的操作彩屏界面，人机操作界面简单、安全可靠。 
3. 防滴漏功能——下料有有防滴漏装置，可根据物料特性具备下潜灌装功能。

4.  实时报警——出现故障时自动报警，重大故障自动停机。 
5. 电器元件——均采用国际知名品牌，确保设备的安全可靠、准确性高； 
6. 机械部件——与物料接触部分采用优质316不锈钢和无毒耐腐四氟软管。其余机器部件均采用优质304不锈钢制作。 
7. 计数检测——实时计数，对工作产量直观反映。 
8. 灌装检测——无瓶不灌、瓶数不够不灌。 
9. 功能扩展——可根据客户要求进行特殊要求配置，如：物料密闭、加热、灭菌等。 
10. 维护情况——符合GMP要求，可轻松拆卸、清洗维护。
11. 功能升级——设备为软件控制，根据客户使用功能可以通过软件升级，使操作实现真正无人工调试的功效，灌装剂量更加精确。 
12. 调换规格——更换灌装规格时，只需要简单调节，轻松搞定。 
13. 环保配置——可配置环保框架，使机器的操作环境更加清洁卫生。

故障维护和保修：

1、灌装机开机后曲柄不能正常旋转，故障：

A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧；

B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗；

C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装；

2、全自动大型自动灌装线注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可

3、全自动大型自动灌装线旋转正常，但无分装液排出，故障。