设备特点：

○碳化钨强化被覆机可以在短时间内把超硬碳化钨合金迅速被覆到工作物表面，并且渗透到工作物表面，可增加披覆表面的耐热性、耐冲击性和耐磨性；碳化钨合金被覆层厚度可达到0.03mm，被覆层表面硬度可达到HV1100-HV1400(HRC70-72°)，6种粗细度可调节。

○采用高速嵌入式处理器作为主控芯片，精准控制各个档位放电电流，快速切换，工作稳定；大电流电路和信号控制电路全隔离设计，隔离等级达到2500V以上，大大增加了机器工作的稳定性。

应用范围：

○适用耐冲击性的模具（冲压模、压铸模、注塑模和橡胶模等金属模具），可增加200%-300%的寿命。

○适用耐高温接触面（压铸、铝模铸口等），可增加200%-300%的寿命。

○适用切削工具、刀具（车刀、钻头、铣刀等各种金属加工刀具）表面被覆，可增加300%-500%的寿命。

○适用各种夹具、夹头的表面被覆，增加耐磨性，延长使用寿命。

设备参数：

碳化钨合金被覆棒规格尺寸

圆形

Φ0.5x40mm , Φ0.8x40mm , Φ1.0x40mm , Φ1.5x40mm ,
Φ2.0x40mm , Φ3.0x40mm

方形

1.5x2x40mm , 1.5x3x40mm , 2x4x40mm

　　电火花堆焊修复机，是一种对铜、铝的焊补的机器。工艺是将电源储存的高能量电能在金属电极与母材之间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离，形成多个微弧通道，使母材表面产生瞬间高温微区，电极材料在微电场作用下熔焊到母材基体，形成冶金结合。电火花工艺是微区反复的瞬间的高温——冷却过程，它不同于焊接基体没有高的升温，应而不会产生应力、变形等现象。

　　技术先进 性能稳定

　　生造电火花堆焊修复机(SZ-08 )采用独特的斩波软开关技术/及DSC处理器,运行高速，输出控制精确，数字化调节，技术先进。选用逆变电源，节能环保，效率高，性能稳定，机器轻便灵巧，虽然只有1500W的功率,但焊补的速度、效果却是同类2000W-4000W的数倍。

　　由于生造电火花堆焊修复机(SZ-08 )的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。瞬间的高能量输出有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。加上基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。并且堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差，修复精度相当高。

　　生造电火花堆焊修复机(SZ-08 )的操作简易，任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊;并且在现场就可立刻修复，提高生产效率，节省费用;工作过程中也无任何污染。不仅可进行堆焊、表面强化等功能;加之也可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)、有色金属(铜、铝等)进行焊补。可谓是经济性、易操作性、环保性并有。

　　设备应用广 焊材适用广

　　生造电火花堆焊修复机(SZ-08 )应用范围很广。包括：汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

　　机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

　　航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

　　各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。

　　注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。

　　压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

　　由于SZ-08独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.0-3.2mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。