当皮带上方所送物料经过电磁箱下方时，混杂在物料中的铁磁性物质在强大磁场吸引力的作用下被吸附在弃铁皮带上，被带到磁系边缘，靠铁磁性物质的惯性和重力将其抛落在集铁箱内，从而达到自动连续消除煤流中铁磁性物质的目的。

除铁设备和大多数其他选矿机一样，逐渐在实现自动化。那么自动化应向着什么方向进行呢？大家请看下面的详解：

　　1)除铁设备工作部件和给矿机的电动机采用直流绕组的连锁装置，务使其中一个开路时，共他全部开路。

　　2)调整除铁设备水槽的桨面和水槽排出口的尺寸。

　　3)矿仓中没有矿石时，除铁设备自动开路，矿仓有矿石时，又自动闭路。

　　除铁设备检查时可使用磁性分析器，由除铁产品中取得的试料，在分析器中进行快速分析，通过这种分析可以判断试料的质量，并相应调节除铁机的工作。

除铁器磁力架的特点和工作原理分别是什么？大家又了解哪些呢？下面我们给大家进行了详细的总结：

　　磁力架是除铁器厂生产的磁性材料之一，可以分为梯形磁力架、超强磁力架以及方形磁力架、单层磁力架和钕铁硼磁力架等多种产品类型和型号。磁力架无能耗、无污染，安装方便，可以安装在生产线上能与物料接触的任意位置，这样就大幅度的节约空间，以稀土合金钕铁硼为磁源，磁力强劲，结构简单，使用寿命长，而且规格样式可按照客户使用要求及生产现场情况任意更改定制磁力架广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。 磁力架适用于注塑机、挤出机等塑料机械之料斗，能将混入原料内多种金属材料吸住，防止其进入料筒内损害机器，保证正常生产。

　　除铁器磁力架主要采用优质不锈钢管和稀土合金钕铁硼材料，经过特殊的生产制作工艺制作而成，可组合固定，构成磁性过滤架。当含铁物质通过时，受到磁力架的吸引，将含铁的物质完全吸附在管壁上，以达到除铁的目的，保证了设备的完好和产品的安全性。

电磁除铁器司机在操作该设备之前，必须要对安全操作规程熟练掌握，在正式操作的时候提高效率，减少失误。

　　一、开车前检查

　　1、认真听取上班运行情况汇报。

　　2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。

　　3、检查皮带是否跑偏、破损。

　　4、检查除铁器外壳接地是否可靠。

　　二、启动及运行

　　1、先送上控制柜电源。

　　2、起动传动皮带。

　　3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。

　　4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。

　　5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。

　　三、停车

　　1、先停除铁器，后停传动带。

　　2、后断开控制柜电源。

　　3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。

　　我们为大家详细讲解了带式除铁器运行中应做的检查工作，大家要正确的操作，避免失误。

                                         
带式除铁器与盘式除铁器的区别主要在于什么地方呢？大家对此又了解多少呢？下面大家请看我们给您的分析：
带式除铁器是连续工作连续弃铁。而盘式除铁器则是人工或断电除铁，基本无易损件。
带式电磁式除铁器在矿山、炼焦、备煤等皮带运输工业领域中作为除铁设备，得到广泛应用。其带式除铁器自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 要保护皮带延长皮带寿命，可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式。
盘式电磁除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。其盘式除铁器内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。