果酒、果醋饮品生产线介绍： 

     上海宇砚公司所生产的中小型果酒、果醋饮品生产线自动化程度高，控制方便，可自动生成实验数据，在线记录、下载保存，工艺参数集中显示控制操作，有独立报警系统，可连接打印机、电脑PC端，实时读取监控各参数变化，整套工艺数据在线生成保存记录,较为直观的了解各个工况工作状态和运行情况。终端产品符合食品GMP卫生条件要求。本套中小型果酒、果醋饮品生产线非常适合各大学院校及生产单位的期小批量生产、新产品研发、教学演示、数据采集、模拟化生产使用。

果酒、果醋饮品生产线基本流程：

材料挑选→清洗→漂洗→ 破碎打浆→发酵→过滤分离→调配（螯合）→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品

果酒、果醋饮品生产线系统完整性：

对于果酒果醋产品，从清洗、提升、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、离心分离，硅藻土过滤、发酵、调配、灌装，直至*终产品包装。对于葡萄酒产品，从除梗破碎、发酵、陈酿、板框过滤、灌装、打塞、瓶口热封、贴标、喷码，直至*终产品包装。

果酒、果醋饮品生产线主要模块分系统：

清洗捡果模块、破碎打浆系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统；

液态奶乳制品生产线杀菌工艺分类：

低温长时间杀菌牛乳：也称保持式杀法**牛乳。牛乳在62~65℃下保持30分钟，再经冷却、包装后的产品。 高温短时间杀菌牛乳：也称巴氏高温杀菌牛乳。牛乳在72~75℃下，保持15~16分（min）；或在80~85℃下，保持10~15分(min)加热杀菌。

超高温**乳：将牛乳加热至130~150℃，保持0.5~4**菌或**。

UHT蒸汽直接喷射法超高温**牛乳：条件大致与超高温**乳相同，牛乳与高温蒸汽直接接触，在喷射过程中瞬间即达到**的效果，经无菌包装后即为**乳。

瓶装（罐装）**牛乳：牛乳经装瓶（罐）密封后，于密闭容器中加压**。

液态奶乳制品生产线生产工艺流程 ：

原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂