湿式喷混凝土技术在高领隧道施工中的应用

   湿喷技术是一门新技术、新工艺湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越性:

①干喷是把水泥、骨料和速凝剂按比列拌匀，加进喷射机后用压缩空气将物料通过较管和喷嘴形成料束，高速推送到受喷工作面上，潮喷是预先在砂石料堆中加水(砂含水率不大于8%，石含水率不大于4%)后与水泥拌和，在加入喷射机时掺入速凝剂，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上湿喷把按配合比加水搅并好的混凝土送入湿喷机，通过高压风在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合后喷到受喷面上。

②干（潮）拌的混凝土质量不易控制，特别是水灰比带有随意性，湿喷的混凝土按生产工艺生产后达至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。

③干（潮）喷回弹量达30%，而湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。

④潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m³，干喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷喷嘴旁粉尘浓度高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小。湿喷机http://www.hnwbzn.cn/

⑤ 干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板磨损大。湿喷机构造较复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。

⑥由于粉尘浓度及其他原因，球道内能见变底，工作环境极差，客观上使操作人员马虎从事，只讲喷时数量，而忽视了喷射质量和喷层厚度，造成很大浪费。

   上述因素引起了我们高度重视，喷射砼质量好坏及生产效率高低是直接影响高领隧道工程进度、安全质量和经济效益的重要因素之一。

http://www.hnwbzn.cn/news792.html

http://www.hnwbzn.cn/news791.html

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深基坑喷浆支护方案

一、基坑支护方案的设计

1、边坡的支护方案应根据边坡的实际条件进行综合分析，因地制宜而采取措施。本基坑工程一股开挖深度在10米左右，基坑侧壁为白云岩层，边坡较稳定，为保证基坑边坡和基础施工的安全，结合本工程基坑周边环境，本工程采取喷浆进行支护。

2、根据本工程的特点基坑埋深在-9m左右，士方开挖时基坑采用1: 0.3的放坡，坡面采用喷射砼，其喷射压力为0.3-0.5mPa(砼标号为C20，细石砼配比为1:2:2)，厚为60mm.细石不大于15mm.喷浆机http://www.hnwbzn.cn/

3、喷浆原料及喷射硷支护标准

1) 喷浆照料标准混凝土喷浆机http://www.hnwbzn.cn/

水泥：选用P032.5普通硅酸盐水泥。石子：粒径5-10mm，含泥量>3%.

水：水质变消净，PI>4.砂子：粒径0 .3-3m，含水量5%，含泥量＞3%，

速凝剂：型号JK-10，掺量为水泥重量的3~5%。

2）喷射砼支护标准

喷浆厚度：100mm，达到设计厚砼标号C20.

砼配比：水泥：水：砂子：石子：速凝剂=：1：0.48：1.68：2.81：0.04

喷射表面平整度，喷射后表面平整，密实，无明显凹凸，每平米内凹古偏差≤50mm，观感质量：无漏喷、离鼓、裂隙、外露现象。

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 1、 喷射混凝土把混凝土输送、浇筑、振捣等工序融合在一起，利用高压风将混合料送到浇筑地点，能更好的填充岩石裂际及凹穴，和围岩结合在一起，有利于用围岩和喷射混凝土共同作用。

      2、喷射混凝土减少了普通混凝土支立模板所需的工序和时间，大大缩短了施工时间，加快了工程进度。

     3、喷射混凝土由于在混凝土喷射过程中掺加了速凝剂，混凝土的强度能在较短时间内形成，达到及早发挥承载能力的要求。

      4、自动喂料复合式湿喷机的使用，大大节省了人力，节省了成本，提高了工效。

  3、适用范围

       本工法适用于隧道喷射混凝土施工，也可应用于路基开挖段坡面喷射混凝土防护施工。

工艺原理

喷射混凝土是使用混凝土喷射机，利用压缩空气动力，将掺有外加剂的混凝土拌合料与高压水混合，通过喷嘴喷射到受喷面，并迅速凝结硬化而形成的混凝土补强加固新材料。与传统的现浇混凝土相比，喷射混凝土不需要立模和振捣，而是将混合料高速、连续地喷到受喷面上，冲击、挤压形成密实的混凝土。