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河南伟邦智能科技有限公司

产品介绍

幸福隧道湿喷砼工艺要求

价 格:¥88000

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发布日期:2018/10/24 10:49:16

更新日期:2018/10/24 10:49:16

详细内容

幸福隧道湿喷砼工艺要求

   喷射混凝土必须满足设计强度、厚度及其与岩面的粘结力要求1.1喷射砼的原材料每盘称量的检查要求

   喷射砼的原材料每盘的检查要求具体见下表。要求每工作班抽查不少于一次,采用复称方式进行。

4.2喷射砼砂石含水率检查

      每次进行喷射混凝上摔制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量。4.3喷射砼的配合比检验

      同强度等级、同性能喷射混凝士进行一次混凝士配合比设计,施工过程中,如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化,应重新进行配合比设计并经审批后才能使用。4.4  喷射砼坍落度检查

      喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求,每工作班不少于一饮坍落度试验。

4.5喷射砼表面检查

      对所施作的喷射砼及时进行喷射混凝上表面检查,砼表面应密实、砼表面用2m直尺进行检查时,凸或凹入度不得超过5cm,无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,锚杆头钢筋无外露。湿喷机怎么选http://www.hnwbzn.cn/news766.html

4.6  喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法

      (1)成型试验法:在模型内故置面积为10x10cm、厚5cm,粗糙度近似于实际岩面的岩块,用喷射混凝土掩埋,等强后加工成10X10x10cm的立方体并养护28天,用劈裂法进行试验。隧道喷浆车价格http://www.hnwbzn.cn/news771.html

      (2)直接拉拔法:在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆,用10cm厚的喷射混凝土将加力板埋入,试件面积30X 30cm (与周围喷射混凝士分离),养护28天后进行拉拔试验。

4.7回弹率

      回弹车的测定方法是:按标准操作喷射0.5~1.0m  的混凝土,在长度3. Om的墙部或拱部喷10cn  厚的喷层,用铺在地面上的彩条塑料布或钢板收集回弹物,称重后换算为体积与全部喷出混凝土体积的比值。

4.8喷射砼强度检验

试件采用边长15cm的立方体无底试模喷射成型、大板切割方法制取。在本项目中两种方法使用。http://www.hnwbzn.cn/news772.html

4.9喷射砼强度检查

   每一喷射循环检查一次,通过贯入法或拔出法检测。喷射混凝土强度应满足3h强度达到1.5MPa,24h强度达到5.0MPa,28d强度达到38.2Mpa。

 

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5.1喷射混凝土施工方法

喷射所用砼采用强制式搅拌机拌制,喷射砼时,应分段、分片由下而上螺旋式喷射,每段不超过6米,喷射大样见下图所示。喷射角度尽量接近90°并保持1.5~2.0m的距离。初喷厚度边墙应控制在5cm~ 7cm,拱部应控制在3cm~4cm。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。

 

喷射工作结束后要认真清洗喷嘴。在砂层地段,喷射混凝土的附着能力差,不能直接进行喷射混凝土作业。因而采用先铺设钢筋网,再用环向钢筋作支撑骨架压紧,把混凝土喷射到钢筋网。喷层时,应使用加大速凝削掺量的水泥砂浆,并适当减少湿喷机的工作风压,以使形成初喷壳,为后续喷射提供底层,工艺流程如下,

   通过采用湿喷工艺,回弹率侧壁不应大于15%,拱部不应大于25%。喷射混凝土表面平整度允许偏差侧壁5cm,拱部7cm.喷射混凝士终凝2h后,应进行湿润养护,养护14d。

 

5.2  为保证喷射砼质量,应采取以下措施混凝土喷射机http://www.hnwbzn.cn/

 

(1)对湿喷机随时保养维修,使之经常处于不漏气,不堵塞的良好工作状态。

(2)湿喷机启动时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料。供料应均匀连续。停止结束时,先停止送料,待料罐内余料喷完再停机,然后关风。停止喷射作业后,湿喷机和输料管内的积料应及时清除干净。以避免混合料结块堵管。

(3)湿喷机的工作气压应控制在0.1-~0. 15Mpa,如果工作风压过高,则料束分散回弹量大;若过低,则料束喷射无力,与岩面粘贴不好。可根据喷出料水情况及喷射回弹状况适当调节气压。

(4)喷嘴与喷面保持90°垂直,同时与受喷面保持1m距离,但在喷边墙时宜将喷嘴略向下俯10°左右。隧道湿喷机 http://www.hnwbzn.cn/Products-shipenjixilie.html

(5)严格控制水灰比,使喷到岩面上的砼湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象。

(6)控制喷层厚度,使其均匀,操作时喷头不停且缓慢地做横向环形移动,循序渐进。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。

(7)突然断料时,喷头应迅速移离喷射面,严禁用高压气体冲击尚未终凝的混凝土。

(8)喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间不少于14。气温低于+5度时不得进行喷水养护。

喷射砼作业紧跟开挖面时,混凝土终凝到下一循环放炮时间,不应小于3小时。

(9)喷射砼作业开始前尽可能做好排水措施,有明显出水点时,可埋设导管排水:  导水效果不好的含水岩层,可设目沟排水。

(10) 为保障作业人员的劳动安全,除采用温喷工艺,减少回弹和粉尘外,要求喷射作业人员必须穿截劳动防护用品。

 

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(1)开机时应按先开风阀,再依次开计量泵、主机的顺序进行,严禁将喷枪对准施工人员,以防止突然出料伤人。

 

(2)喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,说明堵管,此时应立即停机疏通管路,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。

 

(3)严格控制工作压力,在满足工艺要求的条件下,工作风压不宜过大,同时要控制好并合物水灰比,经常检查速凝剂注入环的工作情况,发现问题及时解决。

 

(4)喷射作业完成后应先关主机,再依次关闭计量泵、风阀,然后用清水将机内输送管路内残留物请洗干净。

 

(5)喷射手要配带好防护面翠或防护眼镜、胶布雨衣和手套,润内作业人员要带防尘口單。

 

(6)喷射作业机的粉浓度小于10mg/m3。测定条件是:在洞内停上通风的环境中,开始喷射作业动5min后,距射点5处的测定值。

 

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