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东莞市霖晨纳米科技有限公司

产品介绍

供应南京模具表面处理纳米TD覆盖涂层加工

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发布日期:2020/5/15 11:00:30

更新日期:2023/10/13 17:49:22

详细内容

 TD覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理Thermal Diffision Carbide Coating Process的简称,国内又名熔盐渗金属,渗钒等,其原理是通过热扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的碳化钒覆层。TD覆层处理的主要特点是:其一,覆层硬度高,HV可达3000左右,具有极高的耐磨,抗拉伤,耐蚀等性能;其二,由于是通过扩散形成的,所以覆层与基体具有冶金结合,这一点对在成型类模具上的应用极其重要;其三,TD覆层处理后可以直接进行淬火,这一点特别适合于各类模具钢材;其四,TD覆层处理可以重复进行。大量的实践证明,在成型类模具上采用该技术具有其它表面处理无法比拟的使用效果,在一些场合具有比硬质合金更好的效果。由于TD覆层处理技术的设备相对而言比较简单,成本较低,无公害,目前该技术在日本、美国等国都已得到广泛的应用。国内七十年代即已开始研究该技术,

成型类模具加工工件时,模具与被加工材料表面相互接触并相对滑动,组成一对接触副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,总存在可以测到的粗糙度,所以真正的接触只发生在微观接触面上。分析表明,微观真实接触面积只是名义上的几何接触面积的一个小部分,由此微观接触面范围内产生很大的机械应力,这些应力由于切向相对运动还会加强,以致受到负荷作用的粗糙面凸峰发生弹性或弹塑性变形,这样摩擦副双方表面的吸附层或反应层会遭到破坏,结果使暴露在表面的原子键联结或多或少地得到加强,这种现象称为粘着作用。当磨擦副发生相对运动时,这种原子键又会相互脱开,原子键脱开并不一定都在原始微观接触处断开,而有可能在磨擦副双方表面层附近断开,其结果是材料从磨擦副的一方转移到磨擦副的另一方上去,这就是所谓的粘着磨损[1]。实验证明,出现粘着磨损的磨擦副的表面非常粗糙,并有拉伤,其程度与法向力,磨擦副之间相对运动速度以及温度等负荷参数有关。当以上负荷参数超过了临界值时,粘着磨损突然加剧,出现所谓胶合现象,极端情况摩擦副间的相对运动停止,出现咬死现象。由上分析可见,工件成型时表面出现拉伤或咬死现象就是粘着磨损所引起的结果。

要减少粘着磨损目前还缺乏统一的选择判据,大多需要依靠经验知识来确定,以下是减少粘磨损所采取的一些基本措施。

1)尽量减少接触副之间的负荷,包括机械与热负荷;

 2)避免采用金属配对副,而可采用陶瓷与陶瓷,塑料与塑料,塑料与金属,陶瓷与金属或塑料与陶瓷配对副来代替;

在模具方面,通过改变模具材料或对模具进行表面处理,使被成型材料与模具这对接触副性质发生改变,实践表明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。

陶瓷涂层指涂层材料为陶瓷的喷涂层。

陶瓷涂层有:高温绝热涂层、耐磨耐冲刷涂层、热处理防护涂层、高温润滑涂层、原子能涂层

陶瓷涂层的特点:耐磨,耐蚀,防粘,高硬度,耐高温,生物相容性好。

陶瓷涂层介绍

陶瓷涂层是覆盖在基本表面的无机保护层或膜的总称。它能改变基体表面的形貌、结构及其化学组成,赋予基底材料新的性能(耐磨,耐蚀,防粘,高硬度,耐高温,生物相容性好)。

组成:氧化物涂层、非氧化涂层、硅酸盐系涂层、复合陶瓷涂层

工艺方法:熔烧涂层、喷涂涂层、气相沉积涂层、电化学工艺图层、溶胶一凝胶涂层、原位反应涂层
技术咨询:13790412040   周工  免费小件打样

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