产品简介

热浸塑钢管以无缝钢管或焊管为基础材料，以“热浸塑”工艺生产而成，实际使用的是井式流化床法，通过大功率空气压缩机将固体塑料粉末均匀漂浮于流化床中，将加热后的钢管“热浸”而成。固态塑料粉末涂料应用于钢质材料涂覆为德国工程师所首创，在国外经过多年发展，工艺已经十分成熟，产品应用极为广泛。

热浸塑电力钢管：专为电力工程设计制造的防腐产品。

工艺流程

该产品制造有标准流程，主要工序为基材表面处理、浸塑前处理、钢管预热、粉末涂覆等，产品一般一次成型，成品需要做针孔测试，以检测涂层完整性。根据工程需要，基材规格、粉末性能都需具体确定，浸塑厚度一般在0.3～0.8之间。

热浸塑钢管作途

热浸塑钢质线缆保护管道产品采用优质钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能优秀，内外表面硬度高且光滑，摩擦系数小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用温度范围大（―40℃~120℃）等优点。集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。

热浸塑钢管相关信息介绍：

热浸塑钢电缆保护管(简称涂塑钢管)是采用流化浸渍工艺生产的新型防腐复合管材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品。该产品采用中频电源加热扩口，方便管材之间的连接。分别采用高压喷砂和高速抛丸处理工艺，对钢管内壁和外壁表面进行深度物理处理，同时，将钢管加热到300℃以上一次性浸渍成膜，然后加温固化流平，保证了涂层与管材表面具有良好的附着力，极大提高了电缆管的可靠性。涂层为新型纳米防腐热塑粉末涂料，是以聚乙烯为基料，添加多种功能助剂、颜料组合加工生产的特种防腐粉末涂料，涂膜层具有优异的耐化学、抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸碱腐蚀、耐候性、耐开裂等性能，并具有极强的附着力，涂层表面光滑且具有装饰性能。涂层厚度400微米以上，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前国内同类产品。

涂塑钢管采用专用聚乙烯原料，其抗静电成分均匀的分布在管材的表面和内层，内外表面电阻≤l.0×106Ω ，达到并超过国家行业相关标准，适用于煤矿井下等特殊环境。 

    2. 热浸塑钢管阻燃性能 

    涂塑钢管涂层中含阻燃成份，阻燃性能指标符合国家标准。涂塑钢管钢塑复合结构的特点，使其阻燃性能更加优于纯塑料管材。 

    3. 热浸塑钢管涂层极强的附着力 

    涂塑钢管钢管经过内喷砂、外抛丸表面处理后，增加了钢管表面与涂层之间的接触面积，使涂塑钢管的涂层附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂测试，无破坏。 

    4. 热浸塑钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小 

    涂塑钢管具有很强的耐酸碱腐蚀性，特别适用于煤矿井下高硫、含钙镁等离子的水质。由于其表面光洁度高，输送阻力小，不会附着水垢，其在相同条件下比普通管道的输送能力高30%。 

    5. 热浸塑钢管优越的机械性能，可承受苛刻的使用条件 

    涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，性能大大优于其它矿用塑料管材。 

　河北轩驰热浸塑钢管施工要求：

　　1、开挖沟槽：挖槽深度要保证管材与层之间不小于40mm、距地面的距离不小于700mm。宽度应保证管于管之间不小于40mm、管与槽壁之间不小于100mm。

　　2、沟槽处理：沟槽的底部必须夯实，如土质极差可铺设一层厚度为100mm的混凝土垫层。

　　3管材安装：管材放平后，将另一根管材对准根管扩口部位，另一端垫厚木板，用锤子敲击木板，管材敲到扩口底部。根据需要在接缝处填密封胶，以防泥沙和杂物渗入，在施工过程中如需切断管材，应使用不破坏防腐层的切割工具。

　　4、管道检查：管道铺设后要进行检查，确保管道畅通后方可回填。

　　5、回填：靠近管道的回填土要用细土或细砂，并且回填过程中不断夯实。多层铺设管道要求每一层都进行回填夯实，***上层回填土要高出地面少许，防止车辆误通过后回填土下沉而损坏管道。