X、Y、Z坐标行程 ：650*450*450/mm

主轴端面到工作台距离 ：100-550mm

主轴中心到Z向导轨面距离 ：475mm

Z切削进速度 ：0-6000mm/min

工作台规格（长×宽） ：860*430mm

工作台载重 ：300kg

工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） ：5*18*100mm

快速位移 ：24/24/20m/min

主轴转速范围 ：8000r/min

主轴锥孔 ：BT40-120

刀具数量 ：16把（数控铣不含刀库）

刀库形式 ：圆盘式刀库

主轴电机 ：5.5kw

X、Y、Z伺服电机 ：2.2kw

定位精度 ：300mm±0.005mm

重复定位精度 ：300mm± 0.003mm

数控系统 ：FANUC/西门子/三菱/新代/KND

气源压力 ：0.8 MPa

电器容量 ：16kW

机床轮廓尺寸（L×W×H） ：2650mm*2000mm*2400mm

机床重量 ：4.8T

1、经济型加工中心VMC650机床机体采用的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到很大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，大而提高机体使用寿命。

2、多功能加工中心机床滑座采用箱体设计，箱体内部密实的加强筋排列，使机体精度的保持性成倍增加。

3、小型加工中心机床立柱采用“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增加了主轴在高点位置的刚性。

4、FANUC加工中心工作台采用加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增加了刚性。

5、经济型加工中心VMC650 机床X/Y/Z轴导轨都采用大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量，进而提高了机床的稳定性。

6、经济型加工中心滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。

7、小型加工中心滚柱丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。

8、经济型加工中心采用的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

9、多功能加工中心采用支撑式滑轮组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。

10、经济型加工中心都要根据客户的用途，进行精确配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题，是经济型多功能加工中心。

1、经济型加工中心VMC650机床机体采用的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到很大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，大而提高机体使用寿命。

2、多功能加工中心机床滑座采用箱体设计，箱体内部密实的加强筋排列，使机体精度的保持性成倍增加。

3、小型加工中心机床立柱采用“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增加了主轴在高点位置的刚性。

4、FANUC加工中心工作台采用加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增加了刚性。

5、经济型加工中心VMC650 机床X/Y/Z轴导轨都采用大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量，进而提高了机床的稳定性。

6、经济型加工中心滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。

7、小型加工中心滚柱丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。

8、经济型加工中心采用的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

9、多功能加工中心采用支撑式滑轮组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。

10、经济型加工中心都要根据客户的用途，进行精确配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题，是经济型多功能加工中心。