TPI轴承知识点：

1、油润滑

    一般，油润滑比滑脂润滑更适用于回转或高温场所，当需要将轴承内发生热量或加于轴承的热量排出时，适合采用油润滑。

    滚动轴承的润滑油大多使锭子油、涡轮机油等的矿物油；但在特殊用途上如150°C以上的高温、或-30°C以下的低温时，也有使用耐寒、耐热、粘度特性能优越的合成油。

    滚动轴承润滑油的选定，首要考虑的是要有适当的粘度，其次是要能满足轴承使用环境 、条件的性能。润滑油粘是决定润滑性能的重要特性之一，粘度过低时油膜的形成不充分，会有直接金属接触损伤轨道面之虞，粘度过高时油阻力变大，导致温升、摩擦损失增大，皆宜避免之。

2、密封轴承

    轴承密封目的于防止轴承内部润滑剂的外漏，以及防止外部的灰尘、水分、异物等有害物体侵入轴承内部，使得轴承可以在所要求的条件状态下，安全而持久地运转。密封装置对维持轴承的运转性能、与耐久性方面，负有很大的任务。轴承使用滑脂润滑的密封来得较容易，油润滑的密封则较困难。

    下列情况时，可优先考虑选择预作充填滑脂的密封轴承。

（1）需以滑脂维护，不需保养。

（2）中低转速、负荷、温度的运转条件下。

（3）要求低的生产成本。

（1）滚动轴承的构造

    滚动轴承一般是由轨道环（内环和外环），滚动体（滚珠）及保持器所构成，即在相对两个轨道之间配置几个滚动体，并利用保持器使它们不互相接触而保持一定间隔做滚动运动的构造。

    滚动体与轨道环是以其轨道面的接触面（点）支撑轴承所承受的负荷。另一构成零件保持器并不直接承爱国买不到负荷，它除了使滚动体等间隔地维持正确位置外，同时也防止安装轴承时滚动体脱落。

（2）滚珠轴承

    深沟滚珠轴承是使用范围广的轴承。其内外环轨道都呈圆弧状深沟，能承受径向负荷、双向轴向负荷或它们所组合成的合成负荷，也适用于高速回转。

    此形式轴承中有填入滑脂的填脂轴承（双遮盖或双密封轴承）及附有扣环轴承等，因此使用这些轴承可以简化轴承壳（箱）的设计。

    深沟滚珠轴承一般是使用冲击制保持器，但大尺寸的轴承或高速用轴承则采用机制保持器。

（3）遮盖滚珠轴承

    遮盖滚珠轴承的主要尺寸与开放型轴承相同，它以钢制遮盖保护轴承防止外部异物侵入及防止滑脂洩漏，双侧装有遮盖为ZZ型，遮盖只装在单侧为Z型，因非接触式故摩擦转矩小。

（4）密封滚珠轴承

    密封滚珠轴承与遮盖滚珠轴承一样，其主要尺寸与开放型轴承相同，它采用密封板可防止内部滑脂的洩漏及外部异物侵入。

    密封滚珠轴承的密封板内侧含有薄钢片衬垫再被覆合成橡胶，密封板与内环接触为接触型（LLU型），不接触为非接触型（LLB型），及其基本结构与LLU型相同，唇部设计特殊的低转矩型（LLH型）。还有单侧安装密封板的LU型、LB型及LH型。接触型的防尘性能佳，非接触型则适用低转矩的用途。

（5）膨胀补正深沟滚珠轴承

    膨胀补正深沟滚珠轴承的主要尺寸和标准轴承相同，它是将膨胀系数大的高分子材料镶在外环外径的沟上，它设计在广泛温度范围使用下，高分子材料的外径与轻合金轴承壳（箱）内径组合后整体热膨胀变化相当小，因此将这种轴承直接压入轻合金轴承壳（箱）中可在广泛温度范围内得到应用紧度，且其特点为外环不致发生滑移。

    膨胀补正深沟滚珠轴承压入轴承壳（箱）时，很重要的一点是不得损伤高分子材料，在安装时要避免轴承以倾斜状态压入，这种轴承在普通使用条件下，采用C3间隙。

关闭