产品介绍
南充直缝焊接机现货
价 格:¥600
型 号:HF1200
产品完善度:
生产地:其他访问量:0次
发布日期:2018/7/17 16:38:50
更新日期:2018/7/17 16:38:50
详细内容
南充直缝焊接机现货
设备名称:小型环缝焊接机立式高效优质氩弧焊焊接机械设备自动焊机
直缝焊接机工作原理:
本设备是通过XYZ三轴精确同步移动,配合焊枪任意角度旋转,从而实现任意工件的平面和三维曲线自动化焊接,可以模仿焊接机械手完成焊接工作,具有工人操作简单,无需专业焊接技工,工作效率为人工的1.5到2倍以上,且具有焊接质量稳定,产品外观美观,是目前五金企业在人力紧张的情况下,设备升级的佳选择。该设备为我公司通用机型,长期有现货。
直缝焊接机系统特点:
1、采用进口工业控制系统,触摸式人机交互操作界面,易学易用
2、稳定可靠的焊接控制系统,实现了精确控制与程序记忆
3、采用人机交互示教编程,国际通用G代码文件编程,简单易学
4、具有强大的抗干扰能力,保证系统的稳定性
5、全方位系统故障诊断功能,减小系统维护成本
6、依据产品需要任意设定焊接轨迹与速度,可以焊接平面内任意曲线组合
7、采用进口直线行走模组,实现焊枪的精确定位及工作
8、支持USB接口直接输入,系统可存储多达45套焊接程序,可以根据产品需要直接调用,快捷方便,以实现一机多用。
氩弧焊特点:
9、焊缝质量较高,由于氩气是惰性气体,不与金属产生化学反应,同时氩气不溶于液态金属,将其作为气体保护层,使高温下被焊金属中合金元素不会氧化烧损,并且保护效果好,因此能获得较高的焊接质量。
10、焊接变形与应力小,特别适宜于薄件的焊接。
11、可焊的材料范围广,几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。
12、操作技术易于掌握,容易实现机械化和自动化。
型号表:数据仅供参考!
型号表:数据仅供参考!
直缝焊接机产品的功能及特点:
◇双环缝自动焊机采用气动夹紧定位,气动提枪、送枪,上下速度稳定、迅速。
◇可单枪、双枪或多枪同时焊接,节省时间,提高工作效率。
◇回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动,运转平稳,焊缝成型均匀美观。
◇进口或国产知名品牌可编程控制器核心,故障率低,性能稳定可靠。
◇床身采用卧式结构,由焊接结构件经退火后精加工而成,保证床身导轨不变形。
◇主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘,用于装夹定位工件。
◇尾座采用气动顶紧方式,端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖。
◇尾座在床身导轨上滑动,可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件。
◇焊枪机构根据工件焊接位置的不同,沿导轨方向移动到相应位置。
◇人机界面控制,参数数字化处理,操作简单方便。 ydwf2
直缝焊接机产品应用:
◇适用产品:储气罐、压力罐、油缸、液化气罐、消防器材、传动轴、法兰等工件环形焊缝的焊接。
◇适用行业:压力容器、汽车、摩托车、电动车、机械、化工、矿山及生产线用滚筒等金属制造加工。
直缝焊接机方法/步骤
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1、确认焊机通风口未被覆盖和堵塞,以免冷却系统失效。
2、连接好保护气体源。供气通路应包括气瓶、氩气减压流量计和气管,气 管 的连接部分应使用喉箍或其它物品扎紧,以防止氩气泄露和空气进入。
3、将机壳用导电截面积不小于6mm2的导线可靠接地,方法是自焊机背面的 接地螺丝处连接到接地装置。
4、将回路电缆的快速插头插到焊机面板的极性为“+”的快速插座上,并顺 时针用力旋紧,另一端的地线钳夹住工件。
5、按照示意图正确安装水冷枪,将焊枪另一端的铜螺母与本机前面板的气电一体化相连,并顺时针旋紧。
6、使用脚踏开关控制时,将脚踏开关的二芯航空插头和三芯航空插头分别与本机面板的二芯航空插座、三芯航空插座相连。
7、根据焊机的输入电压等级将电源线接到相应电压等级的配电箱上,切勿接错电压. 同时保证供电电压的误差在允许范围内。
直缝焊接机产品的功能及特点:
◇双环缝自动焊机采用气动夹紧定位,气动提枪、送枪,上下速度稳定、迅速。
◇可单枪、双枪或多枪同时焊接,节省时间,提高工作效率。
◇回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动,运转平稳,焊缝成型均匀美观。
◇进口或国产知名品牌可编程控制器核心,故障率低,性能稳定可靠。
◇床身采用卧式结构,由焊接结构件经退火后精加工而成,保证床身导轨不变形。
◇主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘,用于装夹定位工件。
◇尾座采用气动顶紧方式,端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖。
◇尾座在床身导轨上滑动,可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件。
◇焊枪机构根据工件焊接位置的不同,沿导轨方向移动到相应位置。
◇人机界面控制,参数数字化处理,操作简单方便。
直缝焊接机产品应用:
◇适用产品:储气罐、压力罐、油缸、液化气罐、消防器材、传动轴、法兰等工件环形焊缝的焊接。
◇适用行业:压力容器、汽车、摩托车、电动车、机械、化工、矿山及生产线用滚筒等金属制造加工。