玻璃钢管用作主要电力、电缆护套管，普遍推广和使用。我国玻璃钢制品早在60年代就以走向市场，目前玻璃钢电力护套管在广州、深圳、福州、厦门、杭州、上海、南京、合肥、武汉等各个城市电网建设和改造工程中得到广泛应用和认可，同时根据各个城市关于要求电缆入地的建设工程的需要，玻璃钢电力护套管作为目前市场佳的优选产品将会得到进一步的广泛应用和认可。

　　糊制过程：

　　糊制成型

　　1搅料：制作浆料宜采用搅拌机拌合，人工拌合时必须保证拌合均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，有结浆的浆料不得使用。

　　2整体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。因此，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。

　　手糊工艺

　　1)首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。

　　2)玻璃钢夹砂管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。

　　3)管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

　　4)玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。

　　5)糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。

　　6)风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料

　　（纤维增强胶材料）在应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在玻璃钢缠绕管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与无机玻璃钢通风管道成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。

玻璃钢管道分类常用的9种：

　　（1）玻璃钢脱硫管道

        玻璃钢夹砂管道

　　玻璃钢压力管道
       玻璃钢电缆保护管

　　（5）玻璃钢输水管道

　　玻璃钢保温管道

       玻璃钢通风管道

　　（8）玻璃钢污水管道

　　（9）玻璃钢顶管

　　产品特点

　　◎耐腐蚀性能好，使用寿命长

　　玻璃钢缠绕管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。

　　可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。

　　◎优良的力学性能

　　玻璃钢夹砂管道比重小（1.8~2.1g/�M3）强度高（≥300MPa），其比强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。

　　◎水力学性能优

　　玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了

　　工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。

　　◎可设计性好，适应范围广

　　可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度（或埋设深度）要求，从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。

　　◎防污，无毒

　　光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。

　　◎接头少，密封性好

　　玻璃钢管道单根长度一般为12米，采用双“O”型密封圈承插连接，每个接口均可试压，

　　密封可靠。

　　◎重量轻，易于运输、安装

　　玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，安装效率高、成本低。

本厂生产的玻璃钢管道销售网络遍布全国各地 详询：400-101-5631

 玻璃钢穿线管道是以不饱和树脂和环氧树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，加入适量的助剂，通过进口工业计算机控制缠绕工艺或挤拉工艺成型的一种管道。几种材料经过工艺制造成型，特别是引进高科技计算机控制系统的缠绕部分，使其力学性能更加完善，提高其刚度、耐久性和可抗压性能等。因其强度高，可直接和钢铁相比，故称玻璃钢管。

玻璃钢管用作主要电力、电缆护套管，普遍推广和使用。我国玻璃钢制品早在60年代就以走向市场，目前玻璃钢电力护套管在广州、深圳、福州、厦门、杭州、上海、南京、合肥、武汉等各个城市电网建设和改造工程中得到广泛应用和认可，同时根据各个城市关于要求电缆入地的建设工程的需要，玻璃钢电力护套管作为目前市场佳的优选产品将会得到进一步的广泛应用和认可。

　　糊制过程：

　　糊制成型

　　1搅料：制作浆料宜采用搅拌机拌合，人工拌合时必须保证拌合均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，有结浆的浆料不得使用。

　　2整体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。因此，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。

　　手糊工艺

　　1)首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。

　　2)玻璃钢夹砂管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。

　　3)管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

　　4)玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。

　　5)糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。

　　6)风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料

　　（纤维增强胶材料）在应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在玻璃钢缠绕管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与无机玻璃钢通风管道成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。

玻璃钢管道分类常用的9种：

　　（1）玻璃钢脱硫管道

        玻璃钢夹砂管道

　　玻璃钢压力管道
       玻璃钢电缆保护管

　　（5）玻璃钢输水管道

　　玻璃钢保温管道

       玻璃钢通风管道

　　（8）玻璃钢污水管道

　　（9）玻璃钢顶管

　　产品特点

　　◎耐腐蚀性能好，使用寿命长

　　玻璃钢缠绕管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。

　　可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。

　　◎优良的力学性能

　　玻璃钢夹砂管道比重小（1.8~2.1g/�M3）强度高（≥300MPa），其比强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。

　　◎水力学性能优

　　玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了

　　工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。

　　◎可设计性好，适应范围广

　　可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度（或埋设深度）要求，从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。

　　◎防污，无毒

　　光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。

　　◎接头少，密封性好

　　玻璃钢管道单根长度一般为12米，采用双“O”型密封圈承插连接，每个接口均可试压，

　　密封可靠。

　　◎重量轻，易于运输、安装

　　玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，安装效率高、成本低。

本厂生产的玻璃钢管道销售网络遍布全国各地 详询：400-101-5631