我们自主研发的包括快开门装置在内的10余项杀菌釜技术获得了国家发明专利，产品通过欧盟CE认证，成功进入欧盟市场。我们生产的用来处理方便食品的自动杀菌釜已得到美国FDA（美国国家食品药品管理局）的使用认可。

  高质量的产品是我们的终目标，采用世界部件商（SIEMENS、MITSUBISHI、SMC)产品。“48小时保姆式服务”是我公司提出的又一重要服务理念，二十四小时售后服务热线，为您提供故障排除方案。

  注重科技，采用领先的杀菌技术。率先采用F值精确控制杀菌，并获得国家发明专利。超过10人的新产品研发中心研发了适合不同客户、不同产品的系列杀菌釜。

  作为行业领导者和行业标准制定者之一，我们缔造安全美味食品，并愿以精湛的先进技术改变我们的生活。
 

 杀菌锅是一种压力容器，在购买跟使用的时候都需要注意，一台好的设备是不需要利用降低同行业价格的方式去赢得客户的，所谓真金不怕火炼，神龙机械欢迎各界朋友莅临指导进行业务洽谈！

   杀菌锅日常的出现在咱们吃的食品当中应用， 灭菌区别于传统水煮杀菌方式，能保持肉质在达到长久存储的条件下，不破坏肉质口感，依然劲道十足。使真空包装食品时间保质更长。

   高温灭菌区别于传统水煮杀菌方式，能保持肉质在达到长久存储的条件下，不破坏肉质口感，依然劲道十足。

杀菌锅从控制方式上分有四种:

1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
 

设备特点:
1.全自动杀菌锅内温度均匀
设定了喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀
2.采取多段升温，杀菌彻底
由于锅内循环水较少，并采用了高效率换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。
3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染
锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。
4.合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌
电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行彻底灭菌。

   1、转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。2、升温速度快，杀菌时间短　本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。3、杀菌精度高　本机采用日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内jing确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。4、电脑全自动控制系统　采用日本三菱Q型PLC。　;采用大屏幕970触摸屏。　;升温采用自动调节的温度调节阀。　;温度压力显示采用电子变送器。　可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。　;所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。　;完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。